Bier & Biermischgetränke
Flüssigkeitsprozesse nach Lean-Prinzipien, eine garantierte Spitzenqualität der Produkte und die schnelle Anpassung an die Wünsche eines Markts in stetigem Wandel – dies alles ist notwendige Voraussetzung für Erfolg in der weltweiten Braubranche mit ihrem extremen Wettbewerbsdruck.
Eine Brauerei kann die Erwartungen der Märkte und Kunden nur erfüllen, wenn sie nach den neuesten Standards der Verfahrenstechnik arbeitet. Das heißt, sie muss als hochflexibles, permanent optimierbares System konzipiert werden. Nur so kann sie zuverlässig arbeiten und Produktsicherheit garantieren.
Voraussetzung für diese Flexibilität sind Detailkenntnisse von Produkten und Verfahrenstechnik im Allgemeinen und der Kunst des Bierbrauens im Besonderen. Dazu kommen bewährte Innovationskraft und vor allem Spitzentechnik mit einem Höchstmaß an Präzision beim Bau und bei der Montage der Produktionsanlagen.
GEA ist ein führender Anbieter von Komponenten, Systemen und Dienstleistungen für die Brautechnik. Alle großen Brauereien weltweit sind Kunden von GEA. und wissen in der Zusammenarbeit mit GEA vor allem zwei wesentliche Vorteile zu schätzen: GEA plant und realisiert maßgeschneiderte, schlüsselfertige Anlagen, bietet aber auch Einzelkomponenten zur Nachrüstung bestehender Anlagen an und kann entsprechende Nachrüstprojekte durchführen.
Die hochqualifizierten und erfahrenen Ingenieure und Projektleiter von GEA sorgen für die termingerechte Fertigstellung der Brauanlagen und gewährleisten, dass die Brauerei genauso funktioniert, wie es sich der Kunde vorstellt. Mit unserer durchdachten Herangehensweise stellen wir sicher, dass die Lebenszykluskosten selbst bei völlig neu konzipierten Anlagen so gering wie möglich ausfallen, sei es im Brauhaus, bei den Kaltverfahren, bei den Hilfsprozessen oder der Prozessautomatisierung.
Einsatzgebiete
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Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Die aseptischen Absperrventile werden für die überwachte Öffnung und Schließung von Leitungen in UltraClean- und aseptischen Prozessanlagen eingesetzt.
Jede Anlage oder Maschine, die auf einen zuverlässigen Langzeitbetrieb ausgelegt ist, benötigt eine Steuereinheit zur Kommunikation zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Sie ist eine der wichtigsten Komponenten und gewährleistet Zuverlässigkeit und einen effizienten Betrieb.
A day of celebration: 150 years brewing systems at GEA
GEA Beverage - Filtration De-alcoholization Process
Looking to the future of beer for our 150th
Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...