Hefereinzuchtanlage für Craft-Brauereien
GEA Craft Yeast Propagator
Hefe gehört beim Bierbrauen zu den wichtigsten Zutaten. Sie hat Einfluss auf Geschmack, Aroma, Bouquet und Farbe. GEA hat seine Hefereinzuchtanlage für den spezifischen Bedarf von Craft-Brauereien sowie kleinen bis mittelgroßen Brauereien entwickelt.
GEA Craft Yeast Propagator
Die wichtigsten Vorteile des GEA Craft Yeast Propagator
- Vorgefertigter modularer Prozessschlitten, der Transport, Installation und Einrichtung erleichtert
- Nutzbar auch zur Lagerung von Hefe aus großen Fermentieranlagen, sodass kleine Brauereien auf Hefelagertanks verzichten können
- Halbautomatische Steuerung, die dem Braumeister mehr Raum für Experimente lässt
- CIP-Prozess auch manuell durchführbar
Verfügbare Konfigurationen und Chargengrößen
- Produktionsvolumen 5 bis 25 hl
- Mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul sowie eingebauter CIP-Anlage
- Die Anlage ist mit einer Rückführungsleitung und einem internen Belüftungssystem mit sterilem Luftmessmodul ausgestattet. Ein Rührwerk im Tank ist nicht erforderlich.
Downloads
Verwandte Produkte
COMPACT-STAR® Craft Sudhaus
COMPACT-STAR® für mittelgroße und Spezialbierbrauereien mit einer Ausschlagmenge von 40 bis 115 hl (35 bis 100 US bbl)
CRAFT-STAR® Sudhaus für handwerkliche Spezialitätenbrauereien
CRAFT-STAR® rahmenmontiert für mittelgroße Craft-Brauereien mit einer Ausschlagmenge von 40 hl (35 US bbl).
Service-Produkte
GEA SAFEXPERT®
Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.
GEA InsightPartner Brewery
GEA InsightPartner Brewery ist eine Software, die die Leistung Ihrer Brauerei überwacht und Informationen in Echtzeit liefert, damit Sie im Bedarfsfall schnell und effektiv gegensteuern können. So trägt GEA InsightPartner dazu bei, die Effizienz und Produktivität des Sudhauses zu steigern und die Produktqualität sicherzustellen.
GEA Insights
GEA NEXUS: Nachhaltigere Lebensmittelproduktion ganzheitlich gedacht
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Nachhaltigere Milcherzeugung für eine wachsende Welt
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Saubere Maschinen, sichere Lebensmittel: Was Hygienic Design leistet
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.
Der rahmenmontierte GEA Craft Yeast Propagator richtet sich an Craft-Brauereien sowie an kleine bis mittelgroße Brauereien und ist auf Volumina von 5 bis 25 hl ausgelegt. Damit ergänzt er die Lösungen CRAFT-STAR® und COMPACT-STAR® von GEA.
Die Anlage ist mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul usw. Nur der Tank, der Tankdeckel und die Pumpe müssen an die gewünschte Tankgröße angepasst werden. Auch eine CIP-Anlage ist bei Bedarf erhältlich.
Die wichtigsten Vorteile des GEA Craft Yeast Propagator
- Vorgefertigter modularer Prozessschlitten, der Transport, Installation und Einrichtung erleichtert
- Nutzbar auch zur Lagerung von Hefe aus großen Fermentieranlagen, sodass kleine Brauereien auf Hefelagertanks verzichten können
- Halbautomatische Steuerung, die dem Braumeister mehr Raum für Experimente lässt
- CIP-Prozess auch manuell durchführbar
Verfügbare Konfigurationen und Chargengrößen
- Produktionsvolumen 5 bis 25 hl
- Mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul sowie eingebauter CIP-Anlage
- Die Anlage ist mit einer Rückführungsleitung und einem internen Belüftungssystem mit sterilem Luftmessmodul ausgestattet. Ein Rührwerk im Tank ist nicht erforderlich.
