Spray Dryer
The SPRAY FLUIDIZER System is the solution for making dust-free, free flowing, high density, compact granulates by solidification of solids from non-heat sensitive liquid feeds - be that solutions, suspensions, slurry or melt.
The demand for dry products in granular form is increasing. This is mainly owing to the fact that granules are non-dusty and easy to handle, thus enabling ever stricter environmental requirements to be met. By combining the spray drying and fluid bed technologies, GEA has developed a continuous process for producing granular products, i.e. the SPRAY FLUIDIZER. It is an efficient solution for the chemical industry in the production of high-strength products such as ceramic proppants, sulphate, chlorides organic salts and organic acids.
The SPRAY FLUIDIZER facilitates a continuous process where the desired mechanism of particle growth is layering and simultaneous drying of the liquid feed. It combines the spray drying and fluid bed technologies, as the evaporation starts when the liquid feed material is atomized and before the particles can adhere to the agglomerates or granulates of the fluidized powder layer in the Fluid Bed.
The feed is atomized by means of nozzles and sprayed into a fluidized product layer. The granules are continuously withdrawn from the Fluid Bed through a rotary valve maintaining a constant level of the fluidized layer. By subsequent screening, granules of desired particle sizes are discharged from the unit, while any oversized particles can be milled and recycled together with undersized particles and fines recovered in a Cyclone and/or Bag Filter Thus, all product material discharged from the plant will be of the desired particle size.
A plug-flow fluid bed is applied for second-stage drying and cooling.
HotSwirl, das neue indirekte Heizsystem von GEA, versorgt Sprüh- und Fließbetttrockner von GEA zuverlässig mit Heißluft – bei konstanter Menge und Temperatur.
The CONTACT FLUIDIZER Fluid Bed is the solution for very large-scale fluid bed drying of wet powder chemical bulk products. It has a compact design, high thermal efficiency, and low gas throughput.
Statische Fließbetten von GEA werden der Prozessindustrie zum Trocknen, Kühlen und Kalizieren von Pulvern, Kristallen und Granulaten verwendet.
Sowohl Nachtrocknung als auch Kühlung sind wichtige Schritte bei der Pulverherstellung. Das VIBRO-FLUIDIZER™ Fließbett ist für seinen Wirkungsgrad und seine schonende Verarbeitung bekannt – ganz gleich, ob es sich dabei um ein Feinpulver oder ein agglomeriertes Produkt handelt.
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.