Fließbetttrockner und Kühler
Zur kontrollierten Entfernung von gebundener - und Oberflächenfeuchtigkeit.
Fließbetttrockner in der Montagehalle
Die in einem Fließbetttrockner verarbeiteten Materialien fließen auf einem Kissen aus Luft oder Gas. Die Prozessluft wird dem Bett durch eine perforierte Verteilerplatte zugeführt und strömt mit einer ausreichenden Geschwindigkeit durch das Bett aus Feststoffen, um die Partikel trotz ihres Gewichts in einem fluidisierten Zustand zu halten. Innerhalb des Fließbettes bilden sich Blasen und kollabieren wieder, um eine intensive Partikelbewegung zu fördern. In diesem Zustand verhalten sich die Feststoffe wie eine frei fließende, siedende Flüssigkeit. Sehr hohe Wärme- und Massenübertragungsraten sind das Ergebnis des engen Kontakt zwischen den einzelnen Teilchen und dem fluidisierenden Gas.
Hochtemperator-Fließbetttrockner
Die Gestaltung der Verteilerplatte sorgt dafür, dass das Fluidisiergas gleichmäßig über die Fläche des Bettes verteilt wird. Die Gasgeschwindigkeit ist so gewählt, dass nur sehr fein fraktioniertes Material an die Staubsammelausrüstung übertragen wird. Ein hohes Reduzierverhältnis der Produktionskapazität ist möglich, und Schwankungen in der Zufuhrgeschwindigkeit werden leicht absorbiert. In den meisten Fällen kommen keine beweglichen Teile mit dem Produkt in Kontakt.
Designvariationen umfassen:
Statische Fließbetttrockner
Sowohl Nachtrocknung als auch Kühlung sind wichtige Schritte bei der Pulverherstellung. Das VIBRO-FLUIDIZER™ Fließbett ist für seinen Wirkungsgrad und seine schonende Verarbeitung bekannt – ganz gleich, ob es sich dabei um ein Feinpulver oder ein agglomeriertes Produkt handelt.
The CONTACT FLUIDIZER Fluid Bed is the solution for very large-scale fluid bed drying of wet powder chemical bulk products. It has a compact design, high thermal efficiency, and low gas throughput.
The SPRAY FLUIDIZER System is the solution for making dust-free, free flowing, high density, compact granulates by solidification of solids from non-heat sensitive liquid feeds - be that solutions, suspensions, slurry or melt.
Der konventionelle Sprühtrockner ermöglicht die hoch-effiziente Pulvererzeugung aus flüssigen Produkten. In vielen Industriezweigen wie der Milch- und Nahrungsmittelindustrie und insbesondere in der chemischen Industrie ist der konventionelle Sprühtrockner seit vielen Jahren etabliert und für seine Effizienz bekannt.
Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...