Maßgeschneiderte Verdampferlösungen für die Milchverarbeitungsindustrie
Unser GEA Kompetenzzentrum für Verdampfung steht seit den frühen 1950er Jahren im Dienste unserer Kunden und wir haben die Entwicklung moderner, digitaler Technologien für diverse Molkereiprozesse mit vorangetrieben. Die Spezialisten von GEA arbeiten auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung mit unseren Kunden auf der ganzen Welt zusammen, um optimierte Verdampfungsanlagen für eine Vielzahl von Endprodukten zu konfigurieren und zu installieren, von Nahrungsergänzungsmitteln und Milchpulvern bis hin zu Molkeprodukten, Permeat und gesüßter Kondensmilch.
Kurz formuliert ist die Eindampfung ein Konzentrationsprozess, bei dem einem Produkt Wasser entzogen wird, um den Anteil an Gesamtfeststoffen zu erhöhen. Üblicherweise geht dieser Prozessschritt der Lagerung oder der Sprühtrocknung voran. Das Know-how und die vielseitigen Technologien von GEA umfassen den gesamten Prozess, von der Vorbehandlung über die Wärmebehandlung und dem eigentlichen Verdampfungsschritt bis hin zur Separation und Nachbehandlung.
Die Betriebskosten für eine Eindampfungsanlage werden größtenteils durch den Energieverbrauch bestimmt. Die mechanische Brüdenverdichtung (MVR) und die thermische Brüdenverdichtung (TVR) sind die beiden Technologien, die am häufigsten in der Molkereiindustrie eingesetzt werden. GEA kann beide Lösungen anbieten und stellt Ihnen das optimale, für Ihren Bedarf maßgeschneiderte System zusammen.
Dabei lohnt sich auch ein Blick auf die regenerativen- und Steigrohr-Verdampfungssysteme von GEA, die zu großen Energieeinsparungen beitragen können. Diese Technologien ermöglichen eine viel kürzere Erhitzungszeit bei einer weitaus höheren Temperatur und tragen zur Minimierung der Denaturierung des Produkts bei. Damit lassen sich fast drei Viertel des bei der Wärmebehandlung eingesetzten Dampfes zurückgewinnen und die erforderlichen Produktfunktionalitäten präzise abstimmen.
Bei der Entwicklung unserer Anlagen legen wir den Fokus auf Bediener- und Lebensmittelsicherheit. Sie bilden die Grundlage für die Optimierung der Produktqualität. Und natürlich können Sie sicher sein, dass die GEA Technologie so entwickelt wurde, dass sie die strengsten Hygieneanforderungen erfüllt.
Wenn Sie mehr erfahren möchten, wenden Sie sich einfach an Ihre GEA Vertretung vor Ort. Sie wird Sie mit den richtigen Experten in Kontakt bringen, die Sie bei der Auswahl der idealen Technologien für Ihre Anlagen und Produkte unterstützen und Ihnen zeigen, wie Sie mit GEA Verdampferlösungen Ihre Prozesseffizienz verbessern und eine beachtliche Rendite erzielen.
Webinar
Ein elektrisches Dampfsystem für MVR-Verdampfer in Molkereien mit neuester Wärmepumpentechnologie, das den Energieverbrauch um bis zu 60 % senkt und die CO₂-Emissionen während des Betriebs um bis zu 100 % reduziert.
Unterstützt milchverarbeitende Betriebe bei der Reduzierung von Abfällen, der Senkung von Kosten, der Prozessoptimierung und der Steigerung der Produktqualität.
Der MSD® Sprühtrockner wird bevorzugt für die Verarbeitung vieler Milchprodukte eingesetzt, wie z. B. Milchpulver und Ernährungsformel, bei denen eine große Nachfrage nach agglomerierten, rieselfähigen und staubfreien Pulvern mit einheitlicher Körnung besteht.
Der konventionelle Sprühtrockner ermöglicht die hoch-effiziente Pulvererzeugung aus flüssigen Produkten. In vielen Industriezweigen wie der Milch- und Nahrungsmittelindustrie und insbesondere in der chemischen Industrie ist der konventionelle Sprühtrockner seit vielen Jahren etabliert und für seine Effizienz bekannt.
Die Vermeidung von Verschwendung ist uns bei GEA wichtig, und durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Gefriertrocknungstechnologie können wir überschüssige Nahrungsmittel in wertvolle, haltbare Produkte umwandeln – und so dazu beitragen, Abfallmengen zu reduzieren, die Lagerfähigkeit zu verlängern und eine nachhaltigere Lebensmittelversorgung für künftige Generationen zu schaffen.
Der südkoreanische Lebensmittelhersteller Pulmuone stellte die F&E-Experten von GEA vor die Herausforderung, eine industriell gefertigte Variante der traditionellen Naengmyeon-Nudeln (kalte, bissfeste Teigware) zu entwickeln. Ihr Beitrag war maßgeblich an der Entstehung des heutigen Verkaufsschlagers beteiligt, der nun mit weniger Wasser und Energie produziert wird als durch herkömmliche Methoden. Das Ergebnis bleibt den traditionellen Ursprüngen des Gerichts ebenso treu wie den Wurzeln des Produzenten Pulmuone in den Aspekten Gesundheit, Wohlbefinden und Nachhaltigkeit.
Im weltweiten Ringen um Wassersicherheit leisten GEA-Technologien zum Einsparen und Aufbereiten von Wasser einen wichtigen Beitrag. Sie helfen, den Verbrauch zu senken, Verschwendung zu vermeiden und Verschmutzung zu reduzieren – in Fabriken, Landwirtschaftsbetrieben und Städten auf der ganzen Welt.