Handhabungssysteme
Convair 2000 Luftfördersysteme für leere PET-Flaschen reduzieren den Stromverbrauch um 30 %, reduzieren Flaschenstaus, sind einfach zu reinigen und können so verwaltet werden, dass die optimale Leistung für einen breiten Anwendungsbereich bereitgestellt werden kann.
Die Kernelemente des Systems sind die neuen Blasschlitze innerhalb einer Kunststoffstruktur direkt über den Flaschenhalsführungen. Diese direkten Luftstrahlen treffen sehr präzise den Flaschenhalsringbereich und erzeugen dort ein Luftpolster, das die Reibung weitgehend reduziert. Dieses Merkmal verbessert die Leistungseffizienz der Convair 2000 um über 30 %; die Anlage benötigt weniger Gebläsestationen (nur eine alle 14 Meter), und Flaschenstaus werden weitgehend reduziert.
Das Luftpolsterdesign der Convair 2000 bietet eine größere Gleitfähigkeit der Flaschen und eine geringe Reibung der Flaschenführungen; damit kann die Anlage ein breites Spektrum von Flaschen handhaben.
Eng nebeneinander angeordnete Inspektionsfenster zur manuellen Reinigung der Blaskammer sind ein Standardausstattungsmerkmal. Als Option für aseptische Anwendungen ist ein vollautomatisches CIP-System mit Hochdruckdüsen für das Innere der Blaskammer verfügbar.
Die bei Luftfördersystemen des Typs Convair 2000 minimierte Anzahl der Blasstationen und der große Bereich von verfügbaren Kombinier-/Trennsystemen ermöglicht eine einfache Installation. Als Option für Wartungszwecke für Flaschenhalsgrößen von 28 mm bis 38 mm ist eine Flaschenhals-Schnellwechselvorrichtung ("Clip-on-Führungen") verfügbar.
Die Flaschenführungen werden aus Material mit geringer Reibung hergestellt. Pneumatische Führungen sind optional für einen automatischen Formatwechsel erhältlich. Der Rahmen kann mit Hilfe der zahlreichen Zugriffsklappen einfach gereinigt und geprüft werden.
GEA Luftfördersysteme verwenden kundenspezifische Betriebsabläufe zu Führung des Prozesses. Alle Motoren sind mit Frequenzumrichtern für eine intelligente Luftstrommodulierung ausgestattet und bieten bis zu drei verschiedene Geschwindigkeiten für jedes Flaschenformat (Nenngeschwindigkeit, schnelle Rückgewinnungsgeschwindigkeit, Akkumulation) mit der Möglichkeit, die korrekte Geschwindigkeit für jede Arbeitssituation über die SPS ohne Bedienereingriff auszuwählen.
Convair 2000 ist in drei verschiedenen Versionen verfügbar:
Modulbloc ist eine intelligente Lösung mit FDA-Zulassung für Abfüllanlagen mit niedriger/mittlerer Geschwindigkeit. Er eignet sich für Getränke mit hohem oder niedrigem Säuregehalt, ermöglicht eine Abfüllgeschwindigkeit von bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde bei 500-ml-Flaschen und eine Anlagenverfügbarkeit von 165 Stunden ohne zwischengeschaltete...
Der Whitebloc ist eine ideale Lösung für die aseptische Abfüllung von Produkten in HDPE- und PET-Behälter, speziell ausgelegt auf die Bedürfnisse der Milch verarbeitenden Industrie. Der Whitebloc gewährleistet die Haltbarkeit von Getränken auf Milchbasis und sonstigen empfindlichen Getränken durch Sterilisation mit Wasserstoffperoxid (H2O2).
ESL-Produkte mit verlängerter Haltbarkeitsdauer stellen besondere Anforderungen an die Dekontamination von Flaschen für Getränke auf Milchbasis und für empfindliche Getränke. Whitebloc ist eine Dekontaminationslösung von niedriger Geschwindigkeit auf H2O2-Basis, die diese Anforderungen optimal erfüllt.
Der ECOSpin2 Zero ist die siebte Generation aseptischer Abfüllblöcke von GEA mit Sterilisationsbehandlung auf PES-Basis. Das System ist sehr kompakt und besteht aus Drehsterilisator, Abfüll- und Verschließeinheit, eingeschlossen in einem mikrobiologischen Isolator. Der ECOSpin2 Zero ist von der FDA zugelassen und mit allen notwendigen Prozesseinh...
Entdecken Sie den GEA Service mit dreistufiger, professioneller Remote-Unterstützung für Ihre Getränkeabfüllanlagen.
Schützen Sie den Betrieb Ihrer aseptischen Abfüllanlage und gewährleisten Sie die Endqualität Ihres Produkts durch die sichere Kontrolle von Risiken hinsichtlich jedes Prozessparameters eines antiseptischen Füllsystems.
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.