Handling-Systeme
Als „Intelligente“ Systeme zur Übergabe von Packungen zwischen Maschinen, die einen Teil einer Verpackungslinie bilden können die Förderer eine große Bandbreite an Packungen handhaben und weisen zahlreiche innovative Merkmale für mehr Leistung und Flexibilität auf.
Besondere Installationsanforderungen und Verpackungsmerkmale bestimmen im Einzelfall den technischen Betrieb der Förderanlagen, um sicherzustellen, dass jede Packung auf die bestmögliche Art und Weise transportiert wird. Das Technologielabor bei GEA Procomac führt Voruntersuchungen von „problematischen“ Behältern durch, um die am besten geeignete Handling-Methode zu bestimmen.
GEA-Förderanlagen für Primärverpackungen wurden für allen Arten von Behältern (PET-Flaschen, HDPE-Flaschen, Glasflaschen, Gläser, Dosen usw.) mit beliebigen Formen (rund, quadratisch, mit und ohne Griffe) entwickelt, wobei Layout und Produktionsgeschwindigkeit entsprechend angepasst werden. Die hygienische Konstruktion ist ausschließlich aus Edelstahl gefertigt.
Das breite Merkmalspektrum umfasst: druckloses Ausrichten, vielspurige Förderer, dynamische Sammeltische, Trennvorrichtungen für geformte Behälter von einer bis mehreren Spuren, Kippförderer für heiß abgefüllte Flaschen, ein FIFO-Sammeltisch ohne Druck von den Flaschen ausgehendem Druck sowie Hebe- und Senkvorrichtungen für Pads.
GEA ist Spezialist bei Automatisierungssystemen für Hochgeschwindigkeitsförderlinien für Behälter. Als solcher setzen auf die kontinuierliche Weiterentwicklung der Linienautomatisierung, ein Informationsnetzwerk, das eine Maschinengruppe in eine hoch effiziente Anlage umwandelt. Die Automatisierungssysteme sind mit einer Drehzahlregelung ausgestattet, die Wechselrichter (in einem entfernten oder maschinen-nah installierten Leistungsteil) nutzen, um den Stromverbrauch und das Betriebsgeräusch zu verringern. Eine dedizierte Elektronik reduziert die Gesamtstandfläche der Maschine und synchronisiert die Master- und Slave-Maschinen mit hoher Geschwindigkeit; und Profibus-, AS-I- und Devicenet-Netzwerke verbinden und verwalten alle Maschinen in der Linie. Dezentrale SPS-Geräte optimieren die Anlagen mit einer großen Anzahl von Ein- und Ausgängen.
Die von GEA entwickelten intelligenten Trennvorrichtungen (Smart Divider) verteilen lose Behälter kontinuierlich von einer Zuführlinie auf zehn Entladelinien für jeweils ein Produkt mit gleicher Form und gleichen Abmessungen.
Das System hat einen stabilen Edelstahl-Tragrahmen, der es ermöglicht, dass das System arbeiten kann ohne den gesamten Produktstrom anzuhalten und der Produkt-Ansammlung verhindert, die zum Stau auf der Bahn führen kann. Die Bewegung der Seitenbänder wird mit der Geschwindigkeit des Hauptförderers des Teilers synchronisiert. Die Seitenbewegung der Wechselführungen wird von einem Servomotor gesteuert. Die Maschinen-Schutzgitter sind mit transparenten Polycarbonat-Paneelen gefertigt, entsprechend den CE-Regeln.
Ein Produktwechsel erfolgt manuell durch Auswahl der neuen Betriebsparameter über ein Handrad am Bedienfeld.
Agilis ist ein Palettierer mit hochliegender Produktzuführung und einem vertikalen Hubsystem für die zu beladenden Paletten. Je nach Produktionsgeschwindigkeit kann die Maschine mit einer Einzel-, Doppel- oder Dreifach-Produktzuführung konfiguriert werden, mit einer Lagenbereitstellung auf angetriebenen Bändern. Darüber hinaus können die Maschine...
Der Monosäulen-Palettierer Artis EVO mit niedriger Produktzuführung verfügt über ein stabiles Palettenladesystem und einen innovativen Lagen-Aufnahmekopf. Diese Maschine eignet sich für mittlere/hohe Produktionsleistungen.
Die Roboterinseln Omnia eignen sich besonders für Produktionslinien mit langsamen und mittleren Geschwindigkeiten und bei Flexibilitätsbedarf dank der gleichzeitigen Palettierung/Entpalettierung und des schnellen Greifkopfwechsels. Sie stehen für eine langfristige werthaltige Investition.
Ventilo ist ein effizientes Trocknungssystem zur Entfernung von Wassertropfen aus Verschluss, Hals und Körper der Behälter. Es ist ein kompaktes System, welches einfach in den meisten Verpackungsanlagen nachgerüstet werden kann.
Entdecken Sie den GEA Service mit dreistufiger, professioneller Remote-Unterstützung für Ihre Getränkeabfüllanlagen.
Schützen Sie den Betrieb Ihrer aseptischen Abfüllanlage und gewährleisten Sie die Endqualität Ihres Produkts durch die sichere Kontrolle von Risiken hinsichtlich jedes Prozessparameters eines antiseptischen Füllsystems.
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.