Abfüllanlage – Abfüllmodule
GEAs Produktpalette volumetrischer elektronischer Module zum Abfüllen von Getränken mit längerer Haltbarkeit (Extended Shelf-Life, ESL) in PET- oder HDPE-Flaschen bietet ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit.
Die Abfüllmodule von GEA für ESL-Anwendungen bieten ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit.
Die wichtigste Eigenschaft der GEA ESL-Abfüllanlagen ist die hygienische Abfüllung in einer kontrollierten Umgebung, kombiniert mit herausragender Leistung im Hinblick auf die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität der Abfüllung.
Die Füllanlagen befinden sich in einer ultrareinen Umgebung, die während der Produktion mit steriler Luft unter Überdruck aufrechterhalten wird.
ESL-Füllanlagen von GEA haben ein „ausschussfreies“ Design, das die Produktverschwendung beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln minimiert.
CIP- und dampfbasierte SIP-Sterilisationsverfahren ermöglichen eine zuverlässige und präzise Steuerung des gesamten Systems.
ESL-Füllanlagen von GEA sind für PET- und HDPE-Behälter erhältlich und verfügen entweder über eine hygienische, abwaschbare Verschließeinheit für Plastikverschlüsse oder einen vollständig integrierten Drehkopf zum Anbringen von Verschlüssen aus Alufolie.
Detail zum Fillstar DX Abfüllmodul für empfindliche Getränke mit längerer Haltbarkeit (Extended Shelf-Life, ESL) und Milchgetränke
Die Fillstar DX verfügt über einen Tank direkt über den Füllventilen, womit eine vollständige Entleerung ohne Stauung erreicht wird, sowie über einen speziellen Produktrückgewinnungskanal direkt unter den Fülldüsen.
Diese Konfiguration stellt sicher, dass die systemseitige Produktverschwendung beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln minimal ist.
Das volumetrische Ventil vermeidet mögliche Rekontaminierungen durch eine berührungslose Befüllung und sorgt zudem dank zwei Geschwindigkeitsstufen für eine genauere Abfüllung.
Die Füller- und Verschließkarussels befinden sich in einer hygienischen und geschlossenen Umgebung, die mit steriler Luft unter Überdruck versorgt wird.
Fillstar DX Module erlauben schnelle Formatwechsel von Behältern mit identisch gestaltetem Flaschenhals.
Das System ermöglicht die automatische Zuführung und Entnahme von Blindflaschen zur Reinigung im geschlossenen CIP- und SIP-Reinigungskreislauf (Reinigung und Sterilisation).
Das Fillstar DX ist mit dem H2O2-basierten GEA Dekontaminierungssystem Whitebloc ESL gekoppelt.Detail zum Fillstar DX Aero Abfüllmodul für häufige Produktwechsel und Produktionsläufe mit kleinen Chargen
Das GEA Fillstar DX Aero Abfüllmodul kann mit einer Wägezelle (gewichtsbasierte Abfüllung) oder einem Durchflussmesser (volumetrische Abfüllung) ausgestattet werden, um die verschiedenen Anforderungen auf dem Markt für flüssige Milchprodukte zu erfüllen.
Dank eines effizienten Rückgewinnungssystems wird beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln kaum Produkt verschwendet.
Das GEA Fillstar DX Aero System ist besonders für kurze Umrüstzeiten geeignet. Dank seiner kompakten Bauweise kann eine Reinigungseinheit integriert werden oder ein Reinigungssystemvon dem Kunden verwendet werden.
Das Fillstar DX ist mit dem H2O2-basierten GEA Dekontaminierungssystem Whitebloc Aero gekoppelt.
GEA Aerobloc Fresh ist eine modulare Plattform, die dedizierte Konfigurationen für das hygienische Abfüllen von Milch und empfindlichen Getränken – mit kurzer Haltbarkeit und Kühlkettenvertrieb – ermöglichen, ohne dass eine Behälterdekontaminierung erforderlich ist.
Mit dem GEA Whitebloc Aero Abfüllsystem können Plastikflaschen und Verschlüsse ohne Wasserspülung auf Basis von Wasserstoffperoxid (H2O2) wirkungsvoll dekontaminiert werden. Damit ist es zum Abfüllen von Getränken auf ESL-Milchbasis sowie von empfindlichen, über Kühlkette vertriebenen Getränken, geeignet.
ESL-Produkte mit verlängerter Haltbarkeitsdauer stellen besondere Anforderungen an die Dekontamination von Flaschen für Getränke auf Milchbasis und für empfindliche Getränke. Whitebloc ist eine Dekontaminationslösung von niedriger Geschwindigkeit auf H2O2-Basis, die diese Anforderungen optimal erfüllt.
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.