Mischen und Karbonisieren von Softdrinks
GEA DIMIX-C Mixer/Carbonator
The GEA carbonating system type DIMIX-C has been designed for high-precision continuous mixing and carbonation of soft drinks.
Der kompakte GEA DIMIX-C umfasst drei Module in einer Lösung. Diese sind:
- GEA DIOX-2 Wasserentlüfter, für die optimale Entlüftung des Produktwassers
- GEA DICON® Inline-Mischer für die anhaltende, mehrkomponentige Inline-Ausmischung von Fertigsirup oder Getränken
- GEA DICAR-C Karbonisator, zur Unterstützung der Feinverteilung von CO2 im Getränk und zur Gewährleistung einer schnellen, gleichmäßigen und lang anhaltenden CO2-Bindung
GEA DIOX-2 Wasser-Entlüftungssystem
Sauerstoff in Getränken beeinträchtigt die Haltbarkeit und den Geschmack der Produkte. Eine Entlüftung des Getränkewassers hat daher Vorteile, die zu einer höheren Produktqualität führen können.
Zunächst wird eine Vakuumsprühentlüftung durchgeführt, um den größten Teil des Sauerstoffs aus dem Wasser zu entfernen. Das vorentlüftete Wasser wird dann zur zweiten Stufe hochgepumpt und auf dem Weg zu den nächsten Sprühplatten mit CO2 vermischt. CO2 erhöht die Freisetzung von Sauerstoff. Das CO2/Luft-Gemisch wird mit Hilfe der Vakuumpumpe abgesaugt, die mit einem Sperrwasserkühler ausgestattet sein kann, um den Wasserverlust zu minimieren.
Die Austragspumpe führt das entlüftete Wasser dann dem Verschneidungssystem zu.
Die Wasserentlüftungseinheit wird über die Wasserleitung gereinigt und muss weniger häufig gereinigt werden als die anderen Einheiten. Der DIOX-2 kann bei Bedarf getrennt vom Rest der Anlage gereinigt werden.
GEA DICON® Inline-Mischsystem
Das GEA DICON® Inline-Mischsystem wurde für eine anhaltende, hochpräzise Mischung und Karbonisierung von Flüssigkomponenten entwickelt. Die Durchflussraten werden mit hochpräzisen Durchflussmessern gemessen und durch Ventile mit i/p-Stellungsregler oder durch drehzahlgeregelte Verdrängerpumpen geregelt.
Der digitale Regler überwacht und vergleicht das tatsächliche Verhältnis der einzelnen Komponenten in der Produktmischung mit den geforderten Verhältnissen und betätigt die Regeleinrichtung, um die Mischung anzupassen und sicherzustellen, dass die voreingestellten Werte genau eingehalten werden. Kurzfristige Regelabweichungen werden durch unsere GEA DICON® Regelalgorithmen zu 100 % kompensiert.
Ein Massendurchflussmesser kann so konfiguriert werden, dass er die Brixmessung in der Endsirup-/Premixleitung bestimmt, und etwaige Schwankungen der Endsirup-/Premixbrix können dann während des Mischvorgangs automatisch ausgeglichen werden.
GEA DICAR-C Karbonisierungssystem
Das GEA DICAR Karbonisierungssystem wurde für eine anhaltende, hochpräzise Mischung und Karbonisierung von Getränken entwickelt. Die Anlage besteht aus einem Venturi-CO2-Sättiger und entsprechenden Armaturen, einem Karbonisierbehälter, einer Analyseeinheit und optional einem Kühler.
Das System erreicht eine feine Verteilung des CO2-Gases im Getränk, was zu einer schnellen Sättigung beiträgt und die erwartete ideale „Feinperligkeit“ erreicht.
Die Strömungsgeschwindigkeit im Sättiger muss in einem Bereich gehalten werden, damit der Venturi-Effekt ausreichend wirkt.
Die CO2-Zufuhr erfolgt direkt aus dem Druckbehälter, dessen konstanter Überdruck eine gleichmäßige Karbonisierung des Getränks gewährleistet.
Dieses Verfahren ermöglicht einen verlustfreien Einsatz von CO2 im Dauerbetrieb. Die Qualität der Karbonisierung hängt im Wesentlichen von der Produkttemperatur, dem Restsauerstoffgehalt des Produktes und dem aus der Temperatur und den spezifischen Produkteigenschaften resultierenden Sättigungsdruck ab. Diese Werte werden innerhalb der vorgegebenen Grenzen erfasst und überwacht.
GEA Tech-Kombination für hochwertiges Mischen und Karbonisieren
Die drei GEA Module, die im kompakten und vielseitigen DIMIX-C kombiniert sind, bieten Ihnen eine große Flexibilität, die es Ihnen ermöglicht, qualitativ hochwertige Produkte zu erzeugen und Kosteneinsparungen sowie geringere CO2-Verluste zu erzielen.
Merkmale der DIMIX-C Misch- und Karbonisieranlage
- Effiziente Wasserentlüftung (≤0,05 mg O2/l) für besseren Geschmack und längere Produkthaltbarkeit
- Die hochpräzise DICON® Inline-Mischtechnologie sorgt für perfekte Mischergebnisse
- Automatische An- und Abschaltvorgänge sorgen für hohe Präzision und können dazu beitragen, den Einsatz der Zutaten zu optimieren
- Möglichkeit zur automatischen Brixkompensation während des Mischens, um Abweichungen in der endgültigen Sirup-/Vormischungsbrix beim Wechsel des Quellbehälters auszugleichen
- Effizientes, kostensparendes CIP unter Verwendung des Premix-Stroms als CIP-Zufuhr, wobei das DIOX-2-Modul als mischsicheres System konfiguriert ist, das für ein eigenständiges (seltenes) CIP getrennt ist
- Das System kann zur Herstellung stiller Produkte oder zur Erzielung des höchsten Karbonisierungswerts für kohlensäurehaltige Produkte verwendet werden
- Keine CO2-Verluste während des anhaltenden Karbonisierungsprozesses
- GEA Venturi-Sättiger ermöglicht eine sehr feine Dispersion von CO2 im Produkt
- Smart Feature zur Einsparung von Wasser und CIP-Chemikalien
- Rezeptur-Management-System
- Verschiedene Optionen sind auf Anfrage erhältlich
GEA DIOX-2
Water deaeration system
Vacuum spray deaeration is first carried out to remove most of the oxygen from the water. The pre-deaerated water is then pumped up to the second stage and mixed with CO2 on its way to the next spray plates. CO2 increases the release of oxygen. The CO2/air mixture is extracted by means of the vacuum pump, which can be equipped with a sealing water cooler to minimize water loss.
The discharge pump then supplies the deaerated water to the blending system.
The water deaerating unit is cleaned through the water pipe and requires less frequent CIP than the other units. The DIOX-2 can be cleaned separately from the rest of the equipment as required.
GEA DICON®-C
Continuous in-line blending system
The GEA DICON® in-line blending system is designed for the continuous, accurate blending of liquid components. The flow rates are measured using high-precision flow meters and are regulated using valves with i/p-positioners or by speed-controlled positive displacement pumps.
The digital controller monitors and compares the actual ratio of each component in the product mix with the required ratios and actuates the controlling device to adjust the mix and ensure that preset values are accurately met. Any short-term control deviations are compensated for 100% using our GEA DICON® control algorithms.
A mass flow meter can be configured to determine the brix measurement in the final syrup/premix pipe, and any final syrup/premix brix fluctuations can then automatically be compensated during blending process.
GEA DICAR®-C
Carbonation system
The GEA DICAR-C carbonating system is designed for the continuous, high-accuracy carbonation of beverages. The system comprises a Venturi CO2 saturator and appropriate fittings, carbonating tank, analyzing unit, and, as an option, a cooler.
The system achieves a fine distribution of CO2 gas in the beverage, which helps to ensure rapid saturation and achieves the ideal “fine-sparkling” property that is expected.
The flow velocity in the saturator must be kept in a range, so that the Venturi effect works sufficiently.
CO2 is supplied straight from the pressure tank, the constant overpressure of which guarantees an even carbonation of the beverage.
This procedure enables a lossless use of CO2 in a continuous operation. The quality of the carbonation mainly depends on the product temperature, the residual product oxygen content and the saturating pressure resulting from the temperature and the specific product features. These values are acquired and monitored within the predetermined limits.
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