Refrescos con alcohol carbonatados
Los refrescos con alcohol, carbonatados y saborizados, fueron noticia en 2019, año en que también consiguieron unas ventas extraordinarias.
Para cumplir los requisitos de las bebidas a base de malta, el alcohol que se utiliza en estos refrescos saborizados debe estar derivado de un proceso de fermentación pura sin destilación posterior. El uso de alcohol producido por destilación o rectificación no cae en esta categoría, por lo que está penalizado en cuanto a su fiscalidad.
Como la base del refresco con alcohol no debe contener sabor, aroma ni color, la tecnología de membranas de GEA resulta idónea para eliminar estos elementos y crear un producto final adecuado. Es posible utilizar muchos tipos de carbohidratos y azúcares como base de este proceso, incluso azúcares líquidos y mosto de malta, además de otras materias primas sin gluten.
Los refrescos con alcohol tienen un contenido alcohólico por volumen (ABV) del 5% aproximadamente. Están clasificados como bebidas bajas en carbohidratos y su valor calórico es bastante más bajo que el de otras bebidas gaseosas comercializadas (unas 100 calorías o menos).
Destinadas prácticamente a cualquier perfil demográfico, los refrescos con alcohol representan una opción lista para beber para los consumidores de bebidas mixtas. Estos refrescos capitalizan la moda de cervezas ultra ligeras y bajas en calorías, y atraen tanto a hombres y mujeres de distintas edades como una bebida habitual que no diferencia entre géneros.
Muchas fábricas de cerveza son capaces de producir refrescos con alcohol si las instalaciones someten a modificaciones menores e incorporan algunas nuevas unidades de proceso de GEA (como la filtración por membranas). La eficiencia de producción puede mejorarse con algunas modificaciones adicionales y nuevas unidades de procesado, y la planta también se puede equipar a medida para producir unos productos de alta calidad. Es posible utilizar los equipos existentes para producir una base de malta neutra. Sin embargo, pueden necesitarse tecnologías adicionales para eliminar el color y los sabores. Esto puede conseguirse con la tecnología de filtración de GEA, que incorpora membranas poliméricas en espiral.
Otras tecnologías de GEA recomendadas incluyen: producción de agua desgasificada con VARIDOX, mezcla y combinación en línea con DIMIX/DICON para adición de agua y saborizantes, DICAR para carbonatación y ECO-FLASH® para la pasteurización del producto final. También recomendamos el sistema WORTSTAR® y la tecnología de mezclado por chorro líquido de GEA para conseguir unas fermentaciones más consistentes para producir la base del refresco con alcohol.
Alcance del suministro de GEA:
Mostrar 4 de 13
Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.
GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.
La disolución de azúcar granulado es una alternativa económica interesante a la compra de azúcar líquido. Con sus disolutores de azúcar, GEA ofrece esta tecnología personalizada para cualquier aplicación. Tanto de modo continuo como en el tanque. En frío o en caliente – podemos solucionarlo.
GEA Codex® Process Control es una estructura abierta que incorpora estándares establecidos para el diseño de las HMI, incluyendo alarmas, ingeniería distribuida y módulos de control flexible, para plataformas líderes del mercado, como Siemens, Rockwell y Wonderware
A day of celebration: 150 years brewing systems at GEA
Proof of concept at innocent drinks
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.