Zumos y concentrados
La creciente demanda de los consumidores por sabores distintos a los zumos de frutas tradicionales, como manzana o naranja, ha creado la oportunidad de explotar otras frutas, por ejemplo, mango, granada, papaya, lichi y guayaba, para producir zumos y combinados con sabores más exóticos.
La demanda de bebidas a base de agua de coco, aloe vera y otros zumos creados a partir de "superfrutas" ricas en antioxidantes o de plantas tradicionales, como ortigas y diente de león, está en fase de ascenso al tiempo que desciende el consumo del zumo de naranja tradicional. El cambiante mercado ha impulsado la I+D a buscar nuevos productos y nuevos procesos de producción. El conocimiento, la experiencia y la variedad de tecnologías de GEA en el sector de las bebidas de zumos significa que estamos perfectamente situados para ayudar a los productores a aumentar el rendimiento de sus ingredientes valiosos, mejorar la calidad y optimizar el proceso a través de la innovación tecnológica.
Como expertos en el procesado de frutas y verduras, ofrecemos un alto grado de automatización, producción acelerada (extracción rápida del zumo), rendimientos mejorados, costes de producción reducidos y, por encima de todo, un producto de calidad excelente. Hable con GEA sobre cómo podemos ayudarle a reducir el número general de etapas de un proceso para aumentar la rentabilidad de la aplicación.
Un factor clave en el procesado de cualquier zumo de frutas, hortalizas o verduras es la aplicación de tecnología centrífuga para separar el zumo, la pulpa y los residuos sólidos de la fruta, ya se trate de piña, guayaba, ortigas o diente de león. Una vez que la fruta ha sido lavada y triturada, y dependiendo del modo en que se gestione el proceso, entran en funcionamiento los decantadores centrífugos y separadores de GEA para ajustar la cantidad de resto de pulpa que debe permanecer en el zumo, conforme a las especificaciones del cliente.
Ciertas plantas tradicionalmente culinarias y medicinales, como el diente de león y las ortigas, están experimentando una especie de renacimiento tanto en la cocina como en la nutrición actuales, y se encuentran disponibles como bebidas promotoras de salud o nutracéuticas. Los separadores y decantadores de GEA son especialmente aptos para el procesado suave que requiere la elaboración de zumos, con gran contenido de ingredientes activos.
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.