Zumos y concentrados
Siempre esperamos que los zumos y néctares de fruta sean de buena calidad, sanos, agradables y con buen sabor en boca, y sin perder ninguna de las vitaminas ni de los componentes saludables que podemos encontrar en la propia fruta.
Las fases del proceso utilizado para preparar zumo de fruta dependen del tipo de fruta de que se trate. Por ejemplo, la homogeneización es el método de uso más frecuente para mejorar parámetros como la viscosidad, el color, la turbidez y la estabilidad de los sólidos en suspensión. La tecnología de concentración por congelación se aplica en el proceso de producción de zumos debido a su capacidad para retener los aromas.
GEA ofrece soluciones completas para preparar zumos y néctares a partir de una amplia variedad de frutas, como manzana, pera, cerezas, frutos del bosque, uva y frutas con hueso. Nuestras tecnologías abarcan todos y cada uno de los pasos del proceso, desde el tratamiento de ingredientes utilizando la separación, filtración por membranas y evaporación, a la reconstitución y mezclado, desgasificación, homogeneización, recuperación de productos, tratamiento térmico, concentración por congelación, llenado y empaquetado. Nuestros expertos trabajan con cada cliente para diseñar e implementar las soluciones óptimas para cada producto y necesidad de proceso.
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Otras aplicaciones
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.