Tratamiento de emisiones
GEA proporciona soluciones de reducción de emisiones asequibles tanto para centrales eléctricas de carbón como plantas incineradoras de residuos.
Nuestros conocimientos para proyectos de nueva capacidad de generación continúan demostrando que nuestra tecnología es viable para cumplir los estándares de calidad del aire más estrictos.
Nuestro proceso de absorción mediante secado por atomización (SDA) es una manera versátil de limpiar los efluentes gaseosos, al retirar los gases ácidos y las partículas generadas por la combustión de combustibles fósiles, principalmente carbón. Debido a la presencia de grandes volúmenes de efluentes gaseosos, las centrales eléctricas suelen disponer de más de un módulo absorbedor de secado por atomización.
El producto final de la absorción mediante secado por atomización consiste de productos de reacción, exceso de absorbentes y cenizas volantes. Los sistemas SDA se pueden adaptar a sitios con espacio limitado y generalmente se ponen en línea durante breves paradas de conexión, minimizando así la interrupción en la generación eléctrica.
Las aplicaciones de incineradoras de residuos se caracterizan por un reducido volumen de gas. El tamaño más pequeño de la planta y la composición del contenido ácido favorecen, típicamente, los diseños de una pasada. Las propiedades de secado del absorbedor, el alto contenido en cloro del gas de entrada, el modo de pasada única, etc., exigen un diseño con un tiempo de retención más alto en la cámara de absorción, por lo que estas plantas funcionan a altas temperaturas de salida.
Un atomizador rotativo único centralizado minimiza la posibilidad de humectación de las paredes y de deposición, ofreciendo un óptimo uso de los reactivos. La construcción resistente a la abrasión y el diseño de eje flexible toleran los desequilibrios y proporcionan un funcionamiento continuo y fiable entre el mantenimiento programado.
Nuestro objetivo es reducir las emisiones de:
Hemos instalado más de 200 plantas de absorción mediante secado por atomización en centrales eléctricas, acerías, incineradoras de residuos y plantas que queman residuos peligrosos. Todas comparten una característica: Funcionan de acuerdo con las estipulaciones de rendimiento dispuestas por las autoridades locales e incluso las superan.
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El módulo de control T.VIS® es un sistema óptimo de control y supervisión de las válvulas VARIVENT®, ECOVENT® y T-smart de GEA.
El funcionamiento de los lavadores de gases se basa en el principio de absorción, es decir, en la absorción o disolución de una sustancia en un líquido.
GEA es pionera en sistemas de control de emisiones desde que construyó su primer precipitador electrostático (ESP) en 1913 para extraer los contaminantes adheridos a partículas.
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Otras aplicaciones
Limpieza de gases para la industria del cemento
Limpieza de gases para la industria del hierro y el acero
Limpieza de gases para la industria del vidrio
Limpieza de gases para la industria no férrica
Limpieza de gases para la industria química
Limpieza de gases para refinerías e industria del petróleo y gas
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.