Ingredientes lácteos
Ingredientes y complementos nutricionales importantes
Tiempo atrás, los ingredientes lácteos se basaban en el lactosuero y los derivados del lactosuero que se generaban en la producción de queso y yogur. Desde entonces, la evolución tecnológica ha revolucionado las posibles maneras de extraer directamente los ingredientes lácteos, que ya no son subproductos del lactosuero y sus derivados. Los ingredientes lácteos contienen muchos de los valiosos nutrientes de la leche. Procesados comúnmente como suplementos dietéticos y nutricionales líquidos y en polvo, hay una multitud de productos derivados de ingredientes lácteos que constituyen aditivos e ingredientes fundamentales de numerosos aperitivos, bebidas y preparados para lactantes.
Plantas para procesar derivados lácteos, incluyendo leche y lactosuero
GEA ofrece soluciones completas para:
Caseinato / caseína en polvo
Queso en polvo
Lactosa en polvo
Concentrado / aislado proteico de leche (MPC / MPI) en polvo
Yogur en polvo
Lactosuero y leche en polvo permeable
Concentrado / aislado proteico de lactosuero (WPC / WPI) en polvo
Lactosuero en polvo
GEA posee una amplia experiencia en ingeniería y tecnología de aplicaciones, además de experiencia en el sector de procesado de ingredientes lácteos. Somos líderes en el suministro de plantas de procesado completas que incluyen tecnologías de desnatado, filtración, tratamiento térmico, separación, secado y envasado, además de componentes para la fabricación de una amplia gama de productos a partir de ingredientes lácteos. Nuestras tecnologías incluyen un sistema de microfiltración con patente pendiente, y tecnología propietaria de control de secado por atomización para controlar con precisión el contenido de humedad de los ingredientes lácteos en polvo.
Nuestra experiencia en el diseño, construcción e instalación de plantas y sistemas completos nos permite diseñar soluciones de procesos continuos de principio a fin para multitud de productos a partir de ingredientes lácteos, desde altos volúmenes de polvo de proteínas hasta derivados individualizados a medida para nichos de mercado.
GEA le proporciona el diseño completo de la planta y el proyecto de construcción, desde su concepción hasta su puesta en marcha para la producción. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes, por lo que podemos garantizar que se tome en cuenta cada una de las consideraciones y expectativas, desde los efectos potenciales del procesado mecánico en la calidad del producto, hasta la eficiencia, sostenibilidad, funcionamiento higiénico y automatización de la planta.
Nuestros equipos de servicio globales prestan soporte a los clientes con programas de formación individualizados, además de mantenimiento y servicio de recambios, y optimización y remodelación de plantas para cumplir las futuras necesidades de procesado de ingredientes lácteos.
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GEA OptiPartner
Productos y tecnologías
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Almacenamiento de productos en polvo
GEA suministra una gran variedad de soluciones de almacenamiento a granel para materia prima y productos acabados, incluidos silos a granel, tolvas y contenedores intermedios de acero inoxidable internos/externos.
Automatización de maquinaria
Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.
Automatización del proceso
Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.
Bloque de compresión del homogeneizador
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Lactoferrina de leche para la nutrición y la salud
GEA customer story – GEA helps Arla producing highest quality infant nutrition ingredients.
Making the most of micellar casein
Process expertise
We offer expertise and flexible technologies for skimming, filtration, heat treatment, separation and concentration, drying and packaging, so you can process just about any dairy ingredient and milk derivative with a focus on resource efficiency.
Product quality
Our technologies and tools are designed to let you process safe, top quality dairy-derived liquid ingredients, and free-flowing, easily dispersed powders that retain key nutritional and functional properties and precisely defined particle characteristics.
Test facilities
Experts at our test center can work with you to evaluate process feasibility and configure key equipment and end to end lines for new products, or for scaling up, optimizing and upgrading existing plants, and reducing environmental impact.
Spray dried whey and whey proteins
The market for whey and whey proteins is diverse, and producers must establish finely controlled processes to create each product. Our dairy processing systems are designed to give you energy efficient, faultless protein separation and drying with minimal loss, so you can offer your customers high quality, non-caking, easily dissolved powders with the right nutritional properties.Lactose processing
Precisely defined crystallization, effective purification and resource-efficient drying are key considerations for manufacturers of lactose and lactose-containing dairy ingredients. Focused on addressing your challenges we’ve developed energy-saving, highly configurable technologies for processing great quality lactose products, at every scale.Cheese powder manufacturing
We combine key know how with a wide range of flexible technologies for raw material reception, fermentation, blending and drying, so you can create different types of cheese powder using different raw materials, cheese, whey, lactose and hydrolyzed proteins.Coffee whitener lines
GEA equipment is highly configurable so we can tailor systems that will let you reproducibly manufacture a range of easily dissolved, foaming and non-foaming coffee whiteners with predefined powder characteristics, including particle size and fat content.Casein and caseinates powder production
Our portfolio spans just about all the equipment and expertise you’ll need to establish efficient lines for processing a wide range of high purity casein- and caseinate- ingredients for competitive markets. From precipitation and decanters to spray dryers, GEA systems can be tailored to meet your product, process and business needs.Lines for milk fat globule membrane (MFGM) production
GEA has global expertise in configuring centrifugation, and membrane filtration-based systems for isolating milk fat globule membrane from dairy byproducts such a buttermilk, cream serum or cheese whey, without disrupting the integrity of constituent fats, proteins and other membrane components.Functional proteins
Our experts can work with you to test, optimize and upscale processes and equipment for manufacturing new product types and existing dairy-based functional proteins such as lactoferrin, lactoperoxidase, hydrolyzed and fractionated proteins.
Membrane Filtration
The global dairy industry relies on our custom-designed cross flow membrane filtration systems, including nanofiltration, microfiltration, ultrafiltration and reverse osmosis systems. Why not ask how our software-based Smart Filtration CIP technology could nearly halve related energy consumption and cut water use.
Precipitation
There’s seldom a one size fits all option when it comes to producing dairy-derived ingredients and functional components. We offer tank systems with dosing options for acid, rennet or enzymes, so you can more easily adapt and fine tune your processes for manufacturing casein, caseinates and hydrolyzed dairy proteins.
Heat treatment
We’ve designed a diverse range of hygienic, flexible, and user-friendly pasteurization and UHT systems for dairy processing, incorporating innovative technology that recovers and reuses heat energy to lower costs, minimize waste, and reduce dependence on fossil fuels.
Separation
GEA offers robust, reliable and flexible centrifugal separators and decanter centrifuges that are central to processing a diverse range of dairy ingredients. Our experts can help you select, configure and test the optimum technology for your products and applications.
Evaporation
We offer a complete range of evaporators for dairy processing, in parallel with heat pump and product recovery tech that could feasibly let you halve your plant’s energy consumption, cut CO2 emissions, reduce waste, and even improve product quality.
Drying
GEA dairy spray dryers are recognized globally, and experts at our dedicated test center can give you advice, help you evaluate and fine tune our different models, and showcase how the latest GEA innovations could make your drying plant more planet friendly.
Powder handling
From storage silos and powder feeding systems, to powder conveying, tipping stations, valves, magnets and other components, GEA has developed powder handling systems that won’t compromise the quality of your powdered ingredients and final dairy products.
Powder packing
We provide automated packing lines for diverse food powder applications, enhancing cleanliness and product yield by reducing dust emissions. Our systems offer comprehensive control with PLC operation and optional remote connectivity. Solutions include bag filling, conditioning, and quality checking functionality.
Más información
GEA helps Arla producing highest quality infant nutrition ingredients.
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Pre2Fuel: Autorizado para despegar
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.
GEA NEXUS: Una solución integral para un procesado de alimentos más sostenible
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
