Centrífuga
Las separadoras de GEA se utilizan para desgomado, neutralización y desparafinado de aceites y grasas tanto vegetales como animales.
Nuestras separadoras para refinado de aceite incorporan el GEA finetuner, una combinación entre bomba centrípeta y tubo de agrupación. Este se caracteriza por un factor de eficiencia sustancialmente mejor comparado con las bombas centrípetas tradicionales.
Este factor es el índice de conversión de energía rotativa en presión. El efecto que produce es que los medios viscosos como las gomas de instalaciones de desgomado se pueden descargar sin dificultad. El ajuste del diámetro del finetuner se puede realizar con un volante manual o un actuador neumático desde la central de control.
Tenemos distintos conceptos de accionamiento disponibles para nuestras separadoras de refinado de aceite: el accionamiento por engranaje tradicional, el accionamiento con transmisión de potencia mediante el motor de par controlado al husillo de la cuba con una correa plana, accionamientos directos con el motor montado directamente en el husillo, y la solución más novedosa de esta tecnología de GEA: los accionamientos directos integrados. Este accionamiento también transfiere la potencia del motor directamente a la cuba, pero está integrado dentro de la carcasa de la centrífuga.
Por este motivo, nuestras separadoras necesitan un 35% menos de espacio y funcionan mucho más silenciosamente. Hemos simplificado el concepto técnico en su totalidad y reducido la cantidad y variedad de piezas. La cuba y el motor se pueden extraer como una sola unidad, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad para mantenimiento. . Nuestro concepto de accionamiento directo integrado maximiza la disponibilidad de las separadoras, garantizando la plena capacidad de trabajo de su fábrica de aceite.
El sistema de alimentación hidrohermético desarrollado por GEA protege el producto frente a la exposición a un alto cizallamiento, que podría descomponer las partículas de jabón o goma y hacer que la separación fuese mucho más difícil. En este punto se evita la emulsificación, sobre todo durante el lavado y la inviernalización. El sello de vapor hidrohermético característico (sellado por líquido) evita que los vapores salgan de la cámara de alimentación hacia la cámara inferior de la bomba centrípeta. Esto tiene un efecto positivo en el caso de temperaturas de separación más altas (> 90°). Además, se puede alimentar líquido a la cuba mediante un canal de agua separado para lavado de la cuba.
GEA finetuner
Alimentación hidrohermética
Sello de vapor hidrohermético
Lavado de la cuba
Accionamiento directo integrado
Working principle of RSI separator with finetuner and integrated direct drive
Edible oil refining separator series RSI
En los procesos de refinado de aceite, los decantadores se utilizan para clarificar el aceite prensado. Comparado con las plantas de prensado de semillas por calor con filtro de hoja, la configuración del proceso es mucho más sencilla si se utiliza un decantador.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.