Las separadoras de GEA se utilizan para el desaceitado de zumos cítricos y para separar las emulsiones de aceite cítrico
Esta separadora de GEA se desarrolló para desaceitar el zumo cítrico y para separar las emulsiones de aceite cítrico. Puede ser modificada en cuanto a su diseño de numerosas maneras para adaptarla a distintas tareas de separación. El producto entra en la alimentación mediante canales ascendentes especiales en los discos apilados de la cuba de la separadora. Las posiciones de los canales ascendentes depende del componente líquido que debe ser recuperado en la condición más limpia. Por ejemplo, en una mezcla de aceite y agua, el componente pesado es el agua, y los canales ascendentes están cerca de los rebordes internos de los discos. Para el componente líquido ligero (aceite), están cerca de la periferia de los discos. Si se desea obtener ambos componentes con la misma pureza, los canales ascendentes estarán en el centro de los discos apilados. Por lo tanto, la eficiencia de separación y la calidad del producto se pueden individualizar perfectamente. En este caso, ambas fases líquidas se descargan por presión. A estos efectos, se instala una bomba centrípeta en la parte superior de la cuba. Ambos discos agrupados están sumergidos en las fases líquidas separadas y las descargan bajo presión. Sedimentos de partículas en el espacio de retención de sólidos de la cuba. Este diseño permite una separación en 3 etapas. Con su cuba autolimpiante, la máquina es adecuada para una limpieza CIP totalmente automática.
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GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.