Secadores y enfriadores de lecho fluidizado
El tratamiento posterior (secado y enfriamiento secundarios) constituye una parte esencial de la producción de polvo. El lecho VIBRO-FLUIDIZE ® es conocido por su eficacia y suavidad en el procesado, ya sea de polvo fino o de productos aglomerados.
El colchón de polvo húmedo se hace vibrar en una chapa distribuidora de aire. El efecto de la vibración, combinado con una corriente de aire de secado ascendente y frontal a través de la chapa perforada, genera unas condiciones de procesamiento y de transporte de polvo idóneas. Gracias a la vibración, es posible trabajar con capas de polvo fluidizado de menos de 200 mm, lo que proporciona un tiempo de residencia controlado limitado y rápido al tiempo que evita el desgaste.
El diseño perforado de la chapa distribuidora de aire se selecciona según la aplicación de producto, y además es posible ajustar el ángulo y la dirección de la corriente de aire frontal. Debido a estas características, el lecho VIBRO-FLUIDIZER® constituye una unidad postsecado altamente eficaz en la que el polvo se aproxima al equilibrio del aire de secado entrante. Asimismo, el vaciado es automático.
El lecho VIBRO-FLUIDIZER® puede equiparse con boquillas CIP integradas retráctiles para conseguir una limpieza CIP húmeda completa y eficiente, así como un tiempo reducido. La unidad VIBRO-FLUIDIZER® es un lecho fluidizado vibratorio de flujo tapón verdaderamente higiénico que cumple con las normas más estrictas del sector.
Los nuevos calentadores indirectos GEA HotSwirl proporcionan aire caliente fiable a un volumen y temperatura constantes para la gama de secadores de lecho fluido y torres de atomización de GEA.
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
Our drying test center offers what we believe is an unparalleled range of equipment, expertise and support for designing and testing spray drying, fluid bed drying, and freeze drying processes for foods, beverages, chemicals and pharmaceuticals.
La mayoría de las industrias requieren una gran cantidad de polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos. La torre de atomización FSD® es la opción ideal para la producción de este tipo de material.
La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....