Secado por atomización
Procesar productos en polvo secados por atomización de máxima calidad no significa renunciar a la eficiencia. Nuestras torres de atomización están diseñadas para ayudarle a reducir los residuos y la pérdida de producto, aumentar el rendimiento y la productividad general y, por supuesto, ofrecerle grandes resultados.
GEA OptiPartner es una solución avanzada de control de procesos diseñada para ayudar a mejorar la productividad y eficacia de su planta de secado por atomización de productos en polvo, y reducir el uso relativo de energía. La tecnología HotSwirl de GEA puede proporcionarle un calentamiento más uniforme, mientras que nuestras tecnologías Clean Purge y CEE cyclone, configuradas en nuestras torres de atomización, podrían ayudarle a aumentar el rendimiento y reducir potencialmente el consumo de agua y productos químicos. Nuestro filtro de mangas SANICIP® II y el sistema de retorno de finos sin intervención (NIFRS) contribuyen, además, a reducir la pérdida de producto y a mejorar la productividad y la calidad final del producto en polvo.
Aunque nuestras innovaciones pueden incorporarse a una nueva planta de secado por atomización GEA, es muy posible que podamos actualizar su torre de atomización existente, de modo que mejore significativamente su proceso sin tener que invertir en una nueva planta.
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GEA SaniX calienta suavemente el concentrado a una temperatura exacta antes del secado por atomización.
Los nuevos calentadores indirectos GEA HotSwirl proporcionan aire caliente fiable a un volumen y temperatura constantes para la gama de secadores de lecho fluido y torres de atomización de GEA.
La última solución de GEA, el ciclón Extra Efficiency (CEE), puede ayudarle a superar los problemas de embarrado y desgaste en sus aplicaciones de separación de sustancias en polvo.
El nuevo sistema de filtración por bolsa SANICIP® II (patentes pendientes) destinado a torres de atomización del sector alimentario y lácteo, ofrece unas valiosas ventajas operativas en cuanto a fiabilidad, ahorro de costes y un mantenimiento más sencillo. Le permitirá enfocarse en lo que más importa en su proceso de secado por atomización.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.