Sistemas de carbonatación para aplicación de bebidas
La tecnología DICAR-C de GEA está diseñada para la carbonatación continua y precisa de bebidas, incluidos los refrescos con o sin alcohol, los vinos espumosos y otras bebidas.
Se utiliza una bomba de refuerzo para transportar la bebida mezclada al saturador Venturi de GEA, de modo que la reducción de presión en la porción del saturador que tiene la sección transversal más pequeña genera un vacío parcial, que da lugar al efecto de succión deseado para aspirar el CO2. La optimización automatizada mantiene la velocidad de flujo por el saturador dentro de un rango de trabajo predeterminado. La corta duración del incremento de velocidad del flujo garantiza una distribución fina del CO2 y su mezcla homogénea en el producto.
El CO2 se suministra desde un tanque de presión al saturador. La sobrepresión constante del tanque ayuda a controlar la carbonatación de la bebida y el proceso completo también favorece un suministro de CO2 sin pérdidas.
La carbonatación depende de la presión del tanque, que se ajusta en función del punto de referencia de CO2 que se desea para la bebida en cuestión, y que es solo ligeramente superior a la presión de saturación del producto. La compensación de temperatura adapta la presión del tanque a la curva de saturación. El sistema se dimensiona en función del caudal necesario para el proceso global.
También es posible procesar productos sin gas en una línea de producción mediante DICAR-C.
La tecnología DICAR-C de GEA puede diseñarse e instalarse opcionalmente como un sistema aséptico que presenta las mismas características y funcionalidad que un sistema no aséptico. En este caso, la atención se enfoca en la elección y diseño de los componentes individuales, que deben cumplir todos los requisitos para el proceso aséptico, así como en la capacidad de esterilizar el sistema completo, incluido el suministro de CO2. La solución de carbonatación aséptica DICAR-C puede configurarse para producir bebidas sin alcohol, así como refrescos con alcohol, vinos espumosos, y otros productos.
El sistema aséptico emplea válvulas estériles y un filtro estéril para suministrar el CO2. El sistema completo también puede tratarse con vapor. Se instala una unidad de termosifón (TS) en la plataforma base del sistema. En esta unidad TS, el vapor estéril, que se introduce desde el exterior del sistema, se enfría de forma controlada. El condensado resultante se utiliza para enjuagar las juntas de las bombas mecánicas de doble efecto. El sistema TS cumple todas las tareas de un sistema de bloqueo, como la compensación de fugas, la circulación del fluido de bloqueo mediante un efecto termosifón, la acumulación de presión en la cámara de bloqueo y la prevención de funcionamiento en seco.
Cuando se instala como parte de sus procesos de llenado aséptico, la tecnología de carbonatación aséptica de GEA le ayuda a ahorrar tanto en inversión como en costes energéticos, ya que permite llevar a cabo la pasteurización a una menor presión, lo que reduce los requisitos energéticos de las bombas.
GEA ha desarrollado los sistemas de desgasificación de dos etapas DIOX para su uso en las industrias de zumos y refrescos.
El sistema de carbonatación de GEA tipo DIMIX-C ha sido diseñado para la mezcla y carbonatación continuas de alta precisión de refrescos.
Concepto de combinación continua en línea GEA DICON® para la industria de bebidas.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.