Mezclado y carbonatación de refrescos
The GEA carbonating system type DIMIX-C has been designed for high-precision continuous mixing and carbonation of soft drinks.
El compacto GEA DIMIX-C comprende tres módulos en una sola solución. Estos son:
El oxígeno en las bebidas perjudica la duración de almacenamiento y el sabor del producto, por lo que desgasificar el agua para bebidas tiene ventajas que dan lugar a productos de mayor calidad.
Primero se realiza una desgasificación por atomización al vacío para eliminar la mayor parte del oxígeno del agua. A continuación, el agua desgasificada se bombea hasta la segunda etapa y se mezcla con CO2 en su camino hacia las siguientes placas de atomización. El CO2 aumenta la liberación de oxígeno. La mezcla de CO2 y aire se extrae mediante una bomba de vacío, que puede equiparse con un refrigerador de agua de sellado para minimizar la pérdida de agua.
A continuación, la bomba de descarga suministra el agua desgasificada al sistema de mezcla.
La unidad de desgasificación de agua se limpia mediante la tubería de agua y requiere una limpieza CIP menos frecuente que las otras unidades. La unidad DIOX-2 puede limpiarse por separado del resto del equipo según sea necesario.
El sistema de mezcla en línea GEA DICON® está diseñado para el mezclado continuo y preciso de componentes líquidos. Los caudales se miden con caudalímetros de alta precisión y se regulan con válvulas con posicionadores i/p o con bombas de desplazamiento positivo de velocidad controlada.
El controlador digital monitoriza y compara la proporción real de cada componente en la mezcla del producto con las proporciones requeridas, accionando el dispositivo de control para ajustar la mezcla y garantizar que se cumplen con precisión los valores preestablecidos. Cualquier desviación de control a corto plazo se compensa al 100% mediante nuestros algoritmos de control GEA DICON®.
Puede configurarse un caudalímetro másico para determinar la medición de brix en la tubería de jarabe/premezcla final, y cualquier fluctuación de brix del jarabe/premezcla puede entonces compensarse automáticamente durante el proceso de mezclado.
El sistema GEA DICAR-C está diseñado para la carbonatación continua con alta precisión de bebidas. Este sistema consta de un saturador de CO2 con Venturi y los accesorios adecuados, un tanque de carbonatación, una unidad de análisis y, como opción, un refrigerador.
El sistema consigue una fina distribución del CO2 en la bebida, lo que asegura una rápida saturación y logra la propiedad ideal de “chispeado fino”.
La velocidad de flujo en el saturador debe mantenerse en un rango, de modo que el efecto Venturi funcione suficientemente.
El CO2 se suministra directamente desde el tanque a presión, cuya sobrepresión constante garantiza una carbonatación uniforme de la bebida.
Este procedimiento permite un uso sin pérdidas del CO2 en una operación continua. La calidad de la carbonatación depende, principalmente, de la temperatura del producto, de su contenido residual de oxígeno, la presión de saturación resultante de la temperatura, y las características específicas del producto. Estos valores se adquieren y controlan dentro de límites predeterminados.
Los tres módulos de GEA que se combinan en la compacta y versátil unidad DIMIX-C ofrecen una gran flexibilidad, permitiéndole generar productos de alta calidad y, además, ahorrar costes, así como reducir las pérdidas de CO2.
GEA DIOX-2
Vacuum spray deaeration is first carried out to remove most of the oxygen from the water. The pre-deaerated water is then pumped up to the second stage and mixed with CO2 on its way to the next spray plates. CO2 increases the release of oxygen. The CO2/air mixture is extracted by means of the vacuum pump, which can be equipped with a sealing water cooler to minimize water loss.
The discharge pump then supplies the deaerated water to the blending system.
The water deaerating unit is cleaned through the water pipe and requires less frequent CIP than the other units. The DIOX-2 can be cleaned separately from the rest of the equipment as required.
GEA DICON®-C
The GEA DICON® in-line blending system is designed for the continuous, accurate blending of liquid components. The flow rates are measured using high-precision flow meters and are regulated using valves with i/p-positioners or by speed-controlled positive displacement pumps.
The digital controller monitors and compares the actual ratio of each component in the product mix with the required ratios and actuates the controlling device to adjust the mix and ensure that preset values are accurately met. Any short-term control deviations are compensated for 100% using our GEA DICON® control algorithms.
A mass flow meter can be configured to determine the brix measurement in the final syrup/premix pipe, and any final syrup/premix brix fluctuations can then automatically be compensated during blending process.
GEA DICAR®-C
The GEA DICAR-C carbonating system is designed for the continuous, high-accuracy carbonation of beverages. The system comprises a Venturi CO2 saturator and appropriate fittings, carbonating tank, analyzing unit, and, as an option, a cooler.
The system achieves a fine distribution of CO2 gas in the beverage, which helps to ensure rapid saturation and achieves the ideal “fine-sparkling” property that is expected.
The flow velocity in the saturator must be kept in a range, so that the Venturi effect works sufficiently.
CO2 is supplied straight from the pressure tank, the constant overpressure of which guarantees an even carbonation of the beverage.
This procedure enables a lossless use of CO2 in a continuous operation. The quality of the carbonation mainly depends on the product temperature, the residual product oxygen content and the saturating pressure resulting from the temperature and the specific product features. These values are acquired and monitored within the predetermined limits.
GEA ha desarrollado los sistemas de desgasificación de dos etapas DIOX para su uso en las industrias de zumos y refrescos.
Concepto de combinación continua en línea GEA DICON® para la industria de bebidas.
El sistema de carbonatación de GEA tipo DICAR-C está diseñado para la carbonatación continua y precisa de bebidas no alcohólicas y se aplica en la industria de refrescos carbonatados.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.