Máquinas de estirado por vapor – Tipo continuo
Las máquinas de estirado por vapor continuas son idóneas para producción a mediana y gran escala, con una capacidad de 500 kg/h a 6.000 kg/h.
Continuous stretching machine for capacitites from 1,000 up to more than 6,000 kg/h
GEA ha utilizado su experiencia industrial, tecnológica y de ingeniería para desarrollar una gama de máquinas de estirado por vapor continuas con brazos de inmersión o paletas giratorias, que pueden funcionar únicamente con vapor o con una combinación de vapor y agua caliente. Nuestras máquinas de estiradoson idóneas para producción a mediana y gran escala, con una capacidad de 500kg/h a 6.000 kg/h. Los sistemas de GEA también se puedenconectar a cualquiera de nuestras máquinas de moldeo por tambor, unidades de moldeo o máquinas de moldeo especiales.
Las soluciones de estirado por vapor continuas de GEA se caracterizan por sus túneles de alimentación con doble pared, a través de los cuales el cuajo es transportado por dos sinfines con dirección de giro opuesto desde las unidades de corte con cuchillas ajustables, hasta la cuba de mezcla principal con brazos de inmersión o paletas giratorias. Los sinfines realizan el preestirado de los pedazos de queso a medida que son transportados a la cuba de mezcla.
Hay múltiples puntos de inyección de vapor que añaden la cantidad requerida de vapor directamente en el túnel de alimentación y en la cuba de mezcla, con el fin de incorporarlo a los pedazos de queso. La temperatura se monitoriza con múltiples galgas y el suministro de vapor en la cuba de mezcla se controla con precisión utilizando válvulas neumáticas automáticas. Los sistemas combinados disponen de puntos de entrada de agua caliente tanto en el túnel de alimentación como en la cuba de mezcla, que son controlados con un caudalímetro y válvulas micrométricas manuales.
Los sistemas de GEA están diseñados para ser fiables y resistentes, y están equipados con transmisiones de servomotor con inversores mecánicos que garantizan un funcionamiento muy fiable a cualquier velocidad. El software de PLCgarantiza un control preciso de la temperatura en cada etapa, además de controlar los tiempos de permanencia, la apertura de las válvulas y los ciclos de limpieza. El software de PLC también puede almacenar las recetas.
Las máquinas de GEA están fabricadas utilizando acero inoxidable AISI 304. Las superficies en contacto con el producto están revestidas de Teflon, aunque también podemos suministrar sistemas que han sido tratados con la tecnología Vulcan antiadherente patentada de GEA. Vulcan es un innovador tratamiento mecánico-químico que ofrece una alternativa efectiva y casi permanente al Teflon.
Vulcan representa una tecnología innovadora mecánico-química que implica múltiples pasadas de pulido mecánico de las superficies de metal a distintas presiones y ángulos. El proceso genera una superficie antiadherente que tiene un ciclo de vida prácticamente ilimitado. Esto representa una gran ventaja comparado con los revestimientos de Teflon, que pueden desgastarse o descascarillarse y que requieren una reaplicación periódica. Vulcan también es muy resistente a los ciclos de limpieza in situ.
Los sistemas de estirado por vapor continuos de GEA también incorporan una protección mecánica y electromecánica en todas las áreas peligrosas, además de sensores magnéticos que garantizan la seguridad del operario. Nuestros sistemas cumplen los requisitos de diseño higiénico más estricto y se pueden suministrar con tuberías y rociadores para su conexión a una planta CIP. Para las máquinas controladas por PLC también se dispone de asistencia remota por parte de ingenieros de GEA.
Combi Plus
Descripción
Con una capacidad de 1.000 hasta más de 6.000 kg/h, la Combi Plus es idónea para producir muchos tipos distintos de queso de pasta hilada, como quesos para pizza o scamorza, a partir de cuajos comerciales, leche únicamente o una mezcla de ambos. La doble alimentación del fluido de calentamiento —vapor o agua— permite que la Combi Plus funcione tanto con vapor como con agua, que es la manera tradicional, y también con una combinación de agua y vapor.
La unidad de estirado continuo, con paletas giratorias de distinto tamaño, ofrece una alta versatilidad y flexibilidad para los procesos de producción, además de incrementar la productividad, y reducir los costes de explotación, el consumo energético y el uso de agua. El diseño con sus resistentes paletas giratorias es muy adecuado para productos con un alto contenido de materia seca y un bajo contenido de humedad.
Todas las superficies en contacto con el producto están tratadas con la tecnología antiadherente patentada de GEA, que genera una superficie sin adherencia que tiene un ciclo de vida prácticamente ilimitado. El software del controlador de lógica programable (PLC) garantiza una gestión y control precisos de todos los parámetros de operación, además de memorizar hasta diez recetas. El sistema CIP (limpieza in situ) totalmente automático cumple las normas de higiene más estrictas. La Combi Plus de GEA está protegida por patentes internacionales.
Downloads
GEA Insights
Alimentar el futuro: El poder de innovación de la liofilización
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.
GEA y Pulmuone honran a generaciones de artesanos de la pasta fría
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
