Máquinas de estirado por vapor – Tipo continuo

GEA ha utilizado su experiencia industrial, tecnológica y de ingeniería para desarrollar una gama de máquinas de estirado por vapor continuas con brazos de inmersión o paletas giratorias, que pueden funcionar únicamente con vapor o con una combinación de vapor y agua caliente. Nuestras máquinas de estiradoson idóneas para producción a mediana y gran escala, con una capacidad de 500kg/h a 6.000 kg/h. Los sistemas de GEA también se puedenconectar a cualquiera de nuestras máquinas de moldeo por tambor, unidades de moldeo o máquinas de moldeo especiales. 

Las soluciones de estirado por vapor continuas de GEA se caracterizan por sus túneles de alimentación con doble pared, a través de los cuales el cuajo es transportado por dos sinfines con dirección de giro opuesto desde las unidades de corte con cuchillas ajustables, hasta la cuba de mezcla principal con brazos de inmersión o paletas giratorias. Los sinfines realizan el preestirado de los pedazos de queso a medida que son transportados a la cuba de mezcla.

Hay múltiples puntos de inyección de vapor que añaden la cantidad requerida de vapor directamente en el túnel de alimentación y en la cuba de mezcla, con el fin de incorporarlo a los pedazos de queso. La temperatura se monitoriza con múltiples galgas y el suministro de vapor en la cuba de mezcla se controla con precisión utilizando válvulas neumáticas automáticas. Los sistemas combinados disponen de puntos de entrada de agua caliente tanto en el túnel de alimentación como en la cuba de mezcla, que son controlados con un caudalímetro y válvulas micrométricas manuales.

Los sistemas de GEA están diseñados para ser fiables y resistentes, y están equipados con transmisiones de servomotor con inversores mecánicos que garantizan un funcionamiento muy fiable a cualquier velocidad. El software de PLCgarantiza un control preciso de la temperatura en cada etapa, además de controlar los tiempos de permanencia, la apertura de las válvulas y los ciclos de limpieza. El software de PLC también puede almacenar las recetas.

Las máquinas de GEA están fabricadas utilizando acero inoxidable AISI 304. Las superficies en contacto con el producto están revestidas de Teflon, aunque también podemos suministrar sistemas que han sido tratados con la tecnología Vulcan antiadherente patentada de GEA. Vulcan es un innovador tratamiento mecánico-químico que ofrece una alternativa efectiva y casi permanente al Teflon.

Vulcan representa una tecnología innovadora mecánico-química que implica múltiples pasadas de pulido mecánico de las superficies de metal a distintas presiones y ángulos. El proceso genera una superficie antiadherente que tiene un ciclo de vida prácticamente ilimitado. Esto representa una gran ventaja comparado con los revestimientos de Teflon, que pueden desgastarse o descascarillarse y que requieren una reaplicación periódica. Vulcan también es muy resistente a los ciclos de limpieza in situ. 

Los sistemas de estirado por vapor continuos de GEA también incorporan una protección mecánica y electromecánica en todas las áreas peligrosas, además de sensores magnéticos que garantizan la seguridad del operario. Nuestros sistemas cumplen los requisitos de diseño higiénico más estricto y se pueden suministrar con tuberías y rociadores para su conexión a una planta CIP. Para las máquinas controladas por PLC también se dispone de asistencia remota por parte de ingenieros de GEA.