Nous élaborons des arômes uniques pour les boissons prêtes-à-consommer

Bénéficiant de notre vaste savoir-faire industriel, nos composants et équipements hygiéniques associent des procédés écologiquement durables et écoénergétiques à une souplesse appréciable, ce qui permet à nos clients de faire croître et d’élargir leurs gammes de produits. Travaillant main dans la main avec les producteurs de thés et cafés prêts-à-consommer du monde entier, GEA se charge des moindres détails de l’installation, quels que soient le procédé, la ligne de produit ou la capacité. Les technologies GEA étant conçues pour être polyvalentes, nos clients peuvent facilement changer de recette, augmenter leur production, transformer de nouveaux ingrédients ou encore adopter de nouvelles formules. En investissant dans les technologies GEA, nos clients sont assurés de bénéficier de performances de procédé maximales, pendant toute la durée de vie de leurs installations. 

La gamme des technologies GEA comprend les opérations suivantes :

• Réception et manutention des matières premières
• Infusion/extraction, fermentation, tamisage, clarification et concentration
• Mélange, mixage et traitement thermique
• Remplissage et conditionnement aseptiques
• NEP et contrôle de procédés 

Nous cherchons à développer des solutions qui, d’une part, économisent l’énergie, les ressources et les matériaux et, de l’autre, maximisent la valeur que nos clients peuvent tirer de leurs investissements. Si vous choisissez les solutions d’automatisation et d’analytique GEA, nous pourrons concevoir sur mesure une combinaison de matériel et logiciel, qui assurera le traitement le plus efficace et reproductible qui soit, éliminera les approximations et les erreurs de l’exploitation manuelle et simplifiera les changements de recettes. Nos systèmes de nettoyage en place (NEP) réduisent la consommation d’eau et de détergent tout en satisfaisant aux plus strictes normes d’hygiène. Par ailleurs, un nettoyage plus efficace et plus rapide signifie aussi des arrêts et des délais écourtés à l’occasion des changements de produits, et libère les opérateurs qui peuvent ainsi se consacrer à d’autres activités clés. Installer des systèmes d’automatisation d’installation intelligents, qui suivent et règlent les paramètres de fonctionnement tout au long du procédé, assure un rendement et une qualité produit maximum des coûteux ingrédients utilisés et réduit, en fin de course, le coût total de propriété, ce qui maximise le retour sur investissement.