Il faut toutefois un petit peu plus que la seule force centrifuge pour séparer la fraction de protéine de la matière première d’origine, comme les pois, le soja ou le colza. En particulier si vous souhaitez maximiser votre rendement et avoir la certitude que votre décanteur centrifuge sera de nouveau propre après utilisation. Découvrez ici les caractéristiques conceptuelles optimales que les décanteurs doivent présenter pour la récupération de protéines végétales.
Pour obtenir de l’isolat de protéine, par exemple, les décanteurs sont utilisés pour l’extraction, la concentration et le lavage. L’extraction de la protéine des flocons de soja s’effectue en deux étapes. Les fibres séparées à la deuxième étape contiennent toujours de la protéine liée et insoluble, qui peut être utilisée comme fourrage.
La protéine dissoute dans le surnageant des première et deuxième phases du décanteur passe en phase de précipitation après extraction. Pendant la précipitation, les flocons de protéine qui se forment sont concentrés par le décanteur. Les protéines qui restent dans le surnageant peuvent être récupérées par un séparateur à disques pour augmenter le rendement de la protéine utilisable et réduire la charge des eaux usées. Le lactosérum peut être évaporé et utilisé comme mélasse dans les procédés de fermentation. La protéine provenant du décanteur et du séparateur passe alors à l’étape de lavage.
Cette étape sert à réduire davantage les glucides solubles et à augmenter la teneur en protéine.
GEA a une parfaite maîtrise des procédés complets de séparation humide, d’évaporation et de séchage.