Les séparateurs et les décanteurs ne sont pas des produits à utiliser en l’état. Pour en assurer une utilisation optimale, ils doivent au contraire être choisis et spécialement adaptés au procédé de l’utilisateur. C’est ici qu’intervient notre Centre d’essai de procédés de séparation situé à Oelde, en Allemagne.

Notre Centre d’essai de procédés (PTC) de séparation est un pionnier et un fournisseur de données de base fiables pour la sélection et la conception optimales de centrifugeuses et de lignes de procédé de séparation, héritant de décennies d’expérience dans l’évaluation des solutions clients dans le domaine de l’ingénierie de procédés.

Les sites PTC comme Oelde en Allemagne proposent un portefeuille unique de services pour centrifugeuses, depuis la spécification des caractéristiques du produit, le choix et la conception des types de machine y compris les équipements périphériques, jusqu’aux essais pilots réalisés en conditions réelles, ainsi que les essais de réception en usine (FAT) chez GEA ou chez le client.

Les équipes PTC procèdent à des analyses de produit, des mesures analytiques, des essais machines et des développements de procédé pour répondre aux exigences des utilisateurs des futures machines sur le plan de l’ingénierie des procédés. Ce toujours en étroite collaboration avec les clients, les responsables produit et les vendeurs locaux de GEA. C’est le seul moyen pour qu’une centrifugeuse puisse fournir des résultats optimum en phase de production.

Une première étape dans le développement de solutions techniques spécifiques au client est la réalisation d’une analyse complète des produits, afin de vérifier le coût et la viabilité de l’utilisation de centrifugeuses. Le service analytique spécifie les propriétés du produit et détermine les valeurs de production pour les garanties contractuelles. Le PTC procède à des essais des machines, afin d’en déterminer les paramètres opérationnels et à échelle. Les coûts d’investissement précis peuvent également être calculés.

Le PTC contribue également au développement de nouveaux procédés, optimise les procédés existants, réalise des essais initiaux sur site et fournit des machines de location. 

Pour les applications liées aux protéines végétales, nous pouvons même simuler l’intégralité du procédé en combinant l’expertise de nos différents centres d’essai : 

• séparation centrifuge (Allemagne) ;
• évaporation et filtration membranaire (Allemagne & États-Unis) ;
• pasteurisation et remplissage aseptique (Allemagne) ;
• séchage de produits d’alimentation solides et séchage par atomisation (Danemark et États-Unis)

À l’issue des projets pilotes, les clients de GEA disposent normalement d’échantillons de protéines permettant la pré-commercialisation et ont l’assurance d’être en mesure d’obtenir une production, une qualité et un rendement similaires, assortis de performances des machines et de process constantes. En effet, de nombreuses garanties de process de GEA sont basées sur les résultats des projets pilotes effectués avec les clients.