Produits biochimiques
Le biodiesel est en plein boom. Cette aventure doit son succès à de nombreuses circonstances, notamment une politique environnementale qui encourage tout particulièrement les carburants issus de matières premières renouvelables. Les nouvelles installations de production de biodiesel poussent dans le monde entier, avec pour mission la transestérification des huiles et graisses d'origine végétale et animale en esters méthyliques d'acide gras (FAME).
GEA soutient la production de ce produit biodiesel au plan du pré-traitement des huiles et graisses requises, mais aussi de la transestérification proprement dite.
Deux variantes ont fait leurs preuves dans le raffinage alcalin : premièrement, la neutralisation standard et, deuxièmement, le raffinage à froid, qui permet de frigéliser les huiles contenant des cires, pendant leur neutralisation.
GEA soutient tous les procédés de raffinage, parmi lesquels la neutralisation à l'alcool constitue la variante la plus économique. Selon cette méthode de raffinage, la chaîne de transformation utilise un débit de by-pass des phases de transestérification pour pré-traiter les huiles et les graisses. Ce qui permet d'éviter totalement les eaux usées et autres déchets.
Avantages des chaînes de transformation GEA
Les chaînes de transformation GEA permettent de réaliser efficacement les objectifs suivants concernant le pré-traitement :
En plus du pré-traitement économique des huiles et des graisses, GEA fournit également tous les composants nécessaires à la transestérification ultérieure.
Les solutions et équipements individuels utilisés dans ces chaînes de transformation sont développés et utilisés depuis 1996 déjà. Ils sont à la fois sophistiqués et testés. Ils combinent en outre gestion de procédés stables et grande qualité de produit et sont bien implantés chez les producteurs de biodiesel.
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.
Une interconnexion intelligente de tous les composants de l’installation de process avec différents types d'évaporateurs, ainsi qu’avec une unité de traitement de la chaleur perdue pour l’optimisation énergétique, permet une installation d’évaporation idéale. GEA possède l'expertise nécessaire pour concevoir des solutions sur mesure qui remplisse...
Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...
Autres applications
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.