Produits biochimiques
L'éthanol carburant est produit pour être mélangé avec de l'essence ou pour être transformé en additif pour carburant ETBE (éthyl-tertio-butyl-éther). Différentes matières premières interviennent dans la production d'éthanol carburant. Les plus courantes sont le maïs et le sucre de canne, suivis du manioc, du sorgho, du froment et du seigle. Des innovations plus récentes portent sur la commercialisation de l'éthanol carburant produit à partir de matières cellulosiques et il est probable que cette méthode gagnera du terrain sur le marché dans les années à venir.
GEA conçoit et fournit des lignes complètes de production pour la production d'alcool carburant. Nos technologies couvrent toutes les étapes majeures :
Les systèmes de GEA sont réputés pour leur efficacité énergétique et leur rendement maximum. Nos procédés à chaleur intégrée utilisent des technologies sophistiquées, notamment la recompression de vapeur mécanique, la distillation et l'évaporation à plusieurs étages, et les systèmes de brassage à chaleur optimisée.
Grâce à notre expérience sur d'autres marchés de l'alcool, ainsi que dans l'industrie de l'alcool carburant, nous avons acquis une grande expertise dans les procédés de production à partir d'une large variété de matières premières. Forts de ce savoir-faire global, nous travaillons avec chaque client en particulier pour adapter les solutions aux exigences de chaque projet, afin d'en maximiser l'efficacité et la rentabilité.
Les services d'ingénierie de GEA accompagnent les projets des clients, des études de faisabilité initiales jusqu'à la mise en service et au démarrage, en passant par les phases d'ingénierie de base et détaillée, et l’EPC pour les usines de transformation ou les sections d'usine. Nous proposons également des services complets de maintenance et après-vente, afin de garantir la continuité de l'exploitation, avec une efficacité et une fiabilité maximales.
L'étendue de nos fournitures est flexible et peut être adaptée à chaque projet. Nous proposons des services d'ingénierie pour accompagner nos clients dans leur projet, des phases de conception initiale jusqu'à la mise en service et au démarrage
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les décanteurs clarificateurs sont conçus pour la séparation continue des suspensions en solides et liquide clarifié, sans interrompre l'alimentation de la suspension.
Le décanteur séparateur à 2 phases est une centrifugeuse dans laquelle la phase huileuse clarifiée et séparée est évacuée par gravité sur le côté liquide du décanteur tandis que la phase liquide lourde sort du décanteur avec les matières solides.
Le décanteur séparateur à 3 phases est une centrifugeuse dans laquelle deux liquides de densités différentes sont séparés l'un de l'autre. Dans le même temps, les matières solides sont séparées et évacuées.
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