Énergie
Traitement des huiles de lubrification
Tout au long de leur utilisation, les huiles de lubrification sont exposées à une contamination continue. Des corps étrangers (abrasifs, poussières, condensats et produits de décomposition) se déposent dans le carter d'huile de lubrification. En outre, les acides présents dans l'huile et les corps étrangers issus des catalyseurs peuvent provoquer un vieillissement prématuré. L'épuration en continu réalisée par les séparateurs GEA contribue grandement à un fonctionnement fiable et durable, tout en réduisant les coûts de fonctionnement.
La force centrifuge sépare l'eau et les substances étrangères solides de l'huile
Sur les moteurs à pistons en particulier, les résidus de combustion et le combustible inutilisé peuvent polluer le réservoir collecteur d'huile de lubrification en plus de la contamination normale. Les séparateurs centrifuges de GEA séparent l'eau et les substances étrangères solides de l'huile sous l'action d'une force centrifuge élevée.
Huile épurée - durée de vie prolongée
L'huile épurée ne contient plus que des traces d'eau libre et pratiquement aucune substance étrangère métallique et non-métallique. Cela ne permet pas uniquement de garantir un écoulement fluide de l'huile de lubrification, mais aussi d'avoir un effet positif permanent sur les coûts en raison d'une durée de vie prolongée.
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GEA Insights
Nourrir le futur : La puissance novatrice de la lyophilisation
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
