Liquid Dosage
As a drug delivery system, liposomes offer significant therapeutic benefits in terms of active ingredient targeting and controlled release. Hydrophobic moieties can be dissolved into the liposome membrane — a lipid bilayer — and, as such, they can be used to carry both hydrophobic and hydrophilic molecules.
To deliver molecules to sites of action, the liposome binds and fuses with other bilayers, such as a cell membrane, thus delivering its contents. By making liposomes in a drug solution (which would not normally be able to penetrate the membrane), they can be (indiscriminately) delivered through the lipid bilayer into the cell interior.
High-pressure homogenization is an ideal liposome production method, offering excellent results in terms of reduced vesicle diameters. Further, a wide range of different sizes and distributions can be achieved by altering the applied pressure and the number of passes through the homogenizer.
A wide range of products, including liposomes, can be freeze dried to retain their original properties. By adding water or other solvents, they can be reconstituted easily and very quickly to a usable solution. There is no need for cooling during storage, which is both cost-effective and makes handling easier.
GEA specializes in the design and manufacture of freeze dryers for the pharmaceutical and biotech industries and has an in-depth knowledge of lyophilization technology.
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Depuis quelques temps, GEA a poussé plus loin les limites des unités d'homogénéisation à très haute pression (THP) pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Notre gamme compte des machines de laboratoire pour banc de travail, pour la conception et la fabrication interne de prototypes, mais aussi des systèmes de production m...
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.