Semi-solides
Les formes de dosage semi-solide pour application topique destinées à l'industrie pharmaceutique peuvent se présenter sous forme de crèmes, de gels, de pommades ou de pâtes. En plus du principe actif, elles peuvent également contenir des émulsifiants, des agents stabilisants, des modificateurs de viscosité et, dans certains cas, des antioxydants. Les gels peuvent être utilisés pour administrer des médicaments par voie cutanée ou par les cavités corporelles en fonction de l'effet thérapeutique recherché et du site d'action ou d'administration.
Quoi que vous souhaitiez produire au sein de votre installation de traitement, notre large gamme de modules permet d'accomplir n'importe quelle tâche et de répondre à toutes les exigences et conditions. En faisant appel aux composants et technologies de vannes les plus récents, et aux tous derniers concepts pour la fabrication des cuves et des skids, nous nous assurons que vous pourrez utiliser votre installation pour fabriquer votre produit de manière économique, efficace et en douceur.
Les formulations topiques posent de nombreux défis en termes de biodisponibilité et de stabilité. À ce titre, la maîtrise des paramètres des matériaux tels que la taille des particules et la viscosité est critique. A contrario, les gels occupent une place de plus en plus importante au sein de l'industrie pharmaceutique par rapport aux pâtes et aux crèmes, du fait qu'il est plus facile de confirmer la dissolution complète de leur principe actif, tout en obtenant des caractéristiques d'absorption supérieures.
Dans le secteur des soins personnels et à domicile, cette forme de produit peut être transformée en formulations transparentes et fluidifiantes par cisaillement pour les gels douche, gels de rasage, dentifrices, produits de soins capillaires (micro-émulsions), désodorisants et savons liquides. Elles sont généralement constituées de solutions aqueuses ou alcooliques qui sont gélifiées ou épaissies à l'aide d'agents spécifiques tels que des gommes naturelles, des polymères acryliques ou des polymères de type cellulosique.
Grâce aux services complets d'ingénierie de systèmes et de gestion de projets qu'elle propose aux industries pharmaceutique, biotechnologique et des soins personnels, GEA est un des leaders du marché en matière de fourniture d'équipements pour le mélange des poudres et des liquides, le stockage intermédiaire, le traitement thermique, la filtration, les séparateurs, l'homogénéisation, les solutions NEP/SEP et les systèmes d'automatisation.
Nos installations sont conçues pour être dépourvues de zones mortes, entièrement vidangeables, adaptées aux dispositifs NEP/SEP et à la collecte d'échantillons, et compatibles avec un large éventail de vannes et/ou de tuyauteries.
GEA fournit le conseil, l'ingénierie, l'automatisation, les cuves de traitement, les skids/unités, l'installation, la qualification et l'aide à la validation. Nos ingénieurs de process expérimentés travailleront en collaboration avec votre équipe afin de développer des technologies de process innovantes et efficaces qui répondent aux besoins spécifiques de votre application.
Affichage de 4 sur 20
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
The pump models in the GEA Varipump line are conceived for extreme application demands and are individually optimized for your task.
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Autres applications
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.