Vue d'ensemble
A simple, compact, hygienically-designed, digital camera for remote process monitoring inside dairy powder processing equipment.
La caméra compacte SPRAYEYE® constitue une solution pratique pour « voir » ce qui se passe au cœur du procédé ou d’une zone de traitement sans quitter la salle de contrôle et sans risque de contamination.
Il est ainsi possible de contrôler la fluidisation, les accumulations, etc., survenant durant la production et au démarrage, et de vérifier l’intérieur de l’équipement après le NEP.
Reposant sur une technologie éprouvée et de nombreuses années d’expérience dans le domaine du séchage par atomisation, ces caméras sont adaptées aux environnements sombres, chauds et poussiéreux et conçues
de manière hygiénique selon les prescriptions de la norme EN 1672-2.
La technologie numérique moderne permet d’accéder facilement au flux vidéo en tout lieu et inclut une fonctionnalité de captures d’écran programmées qui permet de disposer d’images historiques de référence.
• Des images en direct du procédé durant la production
• Pour l’inspection après le NEP/séchage
• Pas besoin d’ouvrir l’équipement = pas de contamination
• Pas besoin de quitter la salle de contrôle ou le bureau
• Conception compacte et hygiénique
• Utilisation simple et installation facile
• Résistance au NEP
• Éclairage et purge intégrés
• Régulation automatique de l’air de refroidissement
Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.
SPRAYEYE® Dual Camera est le système de surveillance visuelle de buses de pulvérisation le plus avancé au monde. Il associe des images numériques nettes à des profils de température IR qui permettent aux opérateurs de voir les formes d'atomisation, et de contrôler d’un coup d’œil les accumulations potentiellement dangereuses et les points chauds.
Optimisez la performance de vos séchoirs-atomiseurs grâce à une précision et un contrôle sans précédent
Direct visual inspection with optional remote monitoring
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.