Vue d'ensemble
A simple, compact, hygienically-designed, digital camera for remote process monitoring inside dairy powder processing equipment.
La caméra compacte SPRAYEYE® constitue une solution pratique pour « voir » ce qui se passe au cœur du procédé ou d’une zone de traitement sans quitter la salle de contrôle et sans risque de contamination.
Il est ainsi possible de contrôler la fluidisation, les accumulations, etc., survenant durant la production et au démarrage, et de vérifier l’intérieur de l’équipement après le NEP.
Reposant sur une technologie éprouvée et de nombreuses années d’expérience dans le domaine du séchage par atomisation, ces caméras sont adaptées aux environnements sombres, chauds et poussiéreux et conçues
de manière hygiénique selon les prescriptions de la norme EN 1672-2.
La technologie numérique moderne permet d’accéder facilement au flux vidéo en tout lieu et inclut une fonctionnalité de captures d’écran programmées qui permet de disposer d’images historiques de référence.
• Des images en direct du procédé durant la production
• Pour l’inspection après le NEP/séchage
• Pas besoin d’ouvrir l’équipement = pas de contamination
• Pas besoin de quitter la salle de contrôle ou le bureau
• Conception compacte et hygiénique
• Utilisation simple et installation facile
• Résistance au NEP
• Éclairage et purge intégrés
• Régulation automatique de l’air de refroidissement
Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.
SPRAYEYE® Dual Camera est le système de surveillance visuelle de buses de pulvérisation le plus avancé au monde. Il associe des images numériques nettes à des profils de température IR qui permettent aux opérateurs de voir les formes d'atomisation, et de contrôler d’un coup d’œil les accumulations potentiellement dangereuses et les points chauds.
Optimisez la performance de vos séchoirs-atomiseurs grâce à une précision et un contrôle sans précédent
Direct visual inspection with optional remote monitoring
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.