Pour ses clients qui ont besoin d’une solution fortement personnalisée et d’une intégration avec d’autres systèmes existants ou propriétaires, GEA a l’expertise nécessaire pour concevoir et mettre en œuvre des projets en fonction des demandes de ses clients ... et bien plus encore.
Un flux de données numériques développé individuellement tout au long de la chaîne logistique.
Pouvant compter sur une vaste équipe d’ingénieurs spécialisés en MES/TI et dans le développement de la digitalisation, GEA possède les connaissances des procédés et des normes internationales indispensables pour concevoir des systèmes de gestion des opérations au niveau de l’entreprise. GEA fournit une solution flexible, ouverte et évolutive, qui permet un contrôle total des procédés de l’usine tels que ceux de collecte de données, de planification souple, de suivi, d’analyse des performances, de gestion des ressources et d’intégration avec d’autres systèmes.
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Avec l’assistance à distance GEA Codex® Remote Support, vous pouvez contacter les ingénieurs en automatismes de GEA pour résoudre n’importe quelle situation imprévue liée au système de contrôle-commande d’une installation et reprendre rapidement la production.
GEA Codex® Academy is the knowledge-sharing platform for Codex, our scalable automation solution that’s based on the most frequently used systems in the industry (Siemens, Rockwell, AVEVA and Ignition).
Servant de point de communication ERP unique pour tous les modules GEA Codex®, cette unité utilise une interface basée sur XML peu encombrante pour échanger des informations avec divers systèmes externes, y compris non-ERP.
GEA Codex® Historian est un enregistreur de données riche de fonctionnalités, qui accroît la transparence de chaque procédé. Il prend en charge divers formats de présentation.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.