Le décanteur séparateur à 3 phases est une centrifugeuse dans laquelle deux liquides de densités différentes sont séparés l'un de l'autre. Dans le même temps, les matières solides sont séparées et évacuées.
La charge d'alimentation pénètre dans le décanteur par le tube d'alimentation et arrive dans l'espace de centrifugation en passant par le distributeur. La vis transporteuse transporte les matières solides vers le refoulement des matières solides. Le niveau du liquide peut être ajusté en installant des anneaux ou disques de régulation ayant le diamètre intérieur requis. La séparation des deux phases liquides a lieu dans la zone de séparation, où la phase légère se dirige vers l'axe du bol tandis que la phase lourde se dirige vers la paroi du bol.
En matière d'évacuation des phases liquides, les décanteurs séparateurs à 3 phases sont disponibles dans de nombreuses conceptions. Les phases liquides peuvent être évacuées par gravité ou sous pression par une pompe centripète.
Dans le cas d'un décanteur séparateur à 3 phases avec pompe centripète pour la phase légère et évacuation par gravité de la phase lourde, la phase liquide légère sort de l'espace de centrifugation par un anneau de régulation échangeable et est évacuée sous pression par la pompe centripète. Dans le même temps, la phase liquide lourde est évacuée par gravité à travers des tubes de régulation échangeables.
Une autre variante technique est le cas d'un décanteur séparateur à 3 phases avec pompe centripète pour la phase lourde et évacuation par gravité de la phase légère. Le choix de la conception appropriée dépend du produit à séparer et de la disposition de l'installation du client.
Affichage de 4 sur 8
For the treatment of waste oil, MARPOL liquids, waste emulsions and oily waste water
For the recovery of animal oils, fats and proteins
For the recovery of fish oil, proteins and meal
For the Oil & Gas industry GEA offers 3-Phase separating decanters for the treatment of waste and slop oils.
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.