There are many process designs which feature clarifying decanters (or 2-Phase decanters) in the fish and meat industry. For fish processing 2-phase decanters are for example used in the conventional process clarifying the fish press water as well as in surimi production to dewater the surimi after the washing stage. They also clarify the surimi press water and recover valuable product from the wash water. In animal by-products processing you can find our clarifying decanters mainly in fat rendering processes – wet rendering as well as dry rendering – but also for blood meal recovery
Processes in the fish and animal by-products industry usually impose particularly stringent requirements on the hygienic design as well as the robustness and corrosion-resistance of the materials. These tasks have been solved by the design features of GEA ecoforce generation; high-performance stainless steels, special chute designs for ease of cleaning, additional spray nozzles at critical points as well as high quality wear protection have been installed, and the frame construction has been provided with maximum dynamic stability. The gear is also situated outside the production area, so that the gear is not unnecessarily heated by the product. GEA offers oil lubrication for the bowl bearings; this further boosts the reliability of the machine, and also reduces the amount of manual maintenance work compared with grease lubrication solutions. This stabilizes the entire system and it is also more attractive in terms of current operating costs.
Procédés rapides et propres, rendements élevés et excellente qualité du produit : nos clients tirent de nombreux avantages de nos machines et lignes de procédé dans un vaste éventail d'applications différentes.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.