Systèmes de traitement des extraits
GEA offre plusieurs types de systèmes de traitement d’extraits de café qui peuvent jouer un rôle clé dans la préservation des arômes des extraits. Nos systèmes sont conçus pour analyser, fixer et préserver efficacement les composés aromatiques clés, qui pourraient sinon être perdus durant le procédé de production de café soluble.
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GEA Aroma Management
GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.
Système de broyage GEA MicroWet
Une technique de broyage par voie humide mise au point par GEA permet d’ajouter du café torréfié et moulu à l’extrait de café. Ce procédé, qui préserve le goût et les arômes du café bien plus efficacement que le broyage par voie sèche, augmente la capacité de séchage. Il a été baptisé MicroWet.
Système de récupération d’arômes GEA
GEA a mis au point un système innovant qui aide à fixer et préserver les composés aromatiques clés qui sont normalement perdus lors de la transformation du café. De dimensions réduites, notre technologie n’en offre pas moins des résultats éloquents tout en étant facile à intégrer dans les lignes de café GEA nouvelles et existantes.
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GEA Insights
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
