Centre de tests de séchage
Notre Centre de tests de séchage offre une gamme, selon nous sans équivalent, de compétences et services d’assistance pour concevoir et tester des processus de séchage par atomisation, séchage en lit fluidisé et lyophilisation, pour l’agroalimentaire, les boissons, et les produits chimiques et pharmaceutiques.
Quels que soient les enjeux du séchage et la phase de développement ou perfectionnement de votre produit ou processus, nous travaillerons avec vous pour évaluer les processus et configurer l’équipement pour que vous puissiez décider en connaissance de cause avant d’effectuer des investissements importants. Nous sommes en mesure d’évaluer la viabilité et le rendement d’un processus, d’en étudier l’industrialisation et les marges de mise à niveau ou d’amélioration pour le séchage des ingrédients alimentaires, des amidons et des protéines, des produits laitiers, pharmaceutiques et chimiques, et du café en poudre. En travaillant avec GEA et nos équipements et outils numériques de pointe, vous avez l’assurance de prendre des décisions éclairées, d’optimiser les recettes et les processus pour une qualité produit exceptionnelle, d’écourter potentiellement le développement et d’en réduire les coûts.
Le Centre de tests de séchage GEA de Copenhague est le plus grand du genre. Il abrite plus de 35 installations GEA de lyophilisation, séchage à lit fluidisé, séchage par atomisation et manipulation de poudre. Nos spécialistes peuvent également associer des tests de séchage par atomisation physiques avec des tests virtuels qui s’appuient sur les outils de dynamique des fluides numérique (DFN) les plus récents. En étroite collaboration avec d’autres centres technologiques GEA, nous avons accès aux processus amont de mélange, filtration, cryoconcentration et traitement thermique, ce qui nous permet d’évaluer et de configurer une ligne de séchage plus complète et ininterrompue. De plus, nous proposons à nos clients basés en Amérique du Nord des tests de séchage par atomisation dédiés dans les installations de notre site de Columbia (USA).
La réalisation d’une étude de faisabilité est la première étape de tout processus de séchage. Dans notre centre de tests, nous pouvons vous aider à évaluer si un produit peut être séché, aggloméré, extrait, concentré, etc.
Les tests pilotes fournissent des données et des insights qui aident à accélérer la conception d’un processus de séchage pour les produits nouveaux et existants, et à optimiser ou gérer le passage à l’échelle industrielle des processus de production existants. Des installations de test sont disponibles pour toutes les principales méthodes de séchage par atomisation.
Le personnel expérimenté et qualifié de notre laboratoire d’analyses évalue comment les processus de séchage impactent les caractéristiques-clés des produits, telles que la teneur totale en solides, la viscosité et la distribution granulométrique des particules.
La plateforme Virtual Spray Dryer Testing de GEA, qui est basée sur nos derniers outils de dynamique des fluides numérique (DFN) et la modélisation avancée, nous permet de simuler et d’analyser en profondeur les performances du processus, complexe, de séchage par atomisation. Nous pouvons utiliser le système virtuel pour tester, évaluer et perfectionner les configurations de séchage par atomisation et les paramètres d’exploitation qu’il serait difficile ou prohibitif de tester en utilisant des systèmes physiques.
Les tests virtuels de sécheurs-atomiseurs en bref :
Tests virtuels de sécheurs-atomiseurs
Les capacités d’analyse avancées du centre de tests de GEA incluent notre plateforme de modélisation d’écoulement dynamique propriétaire, DRYNETICS®, qui applique les données générées en utilisant le système de séchage de gouttes individuelles, DRYING KINETICS ANALYZER, pour évaluer de manière détaillée la cinétique de séchage. DRYNETICS® permet d’effectuer des tests très tôt en utilisant quelques millilitres de matière seulement, ce qui aide à minimiser les coûts et, au final, réduit les délais de développement. Nous pouvons aussi transférer les données pertinentes dans nos simulations de dynamique des fluides numérique (DFN) pour vous aider à optimiser encore la conception de votre procédé.
La manipulation et le transport des poudres peuvent impacter, et être affectés par, les propriétés des poudres et leurs performances. Dans notre centre de tests, nous pouvons analyser la compressibilité des poudres, la teneur en humidité, l’aptitude à l’écoulement, le comportement de fluidisation, etc., ce qui nous aide à configurer les meilleurs systèmes de manipulation et, le cas échéant, de transport de pulvérulents pour les produits laitiers, les ingrédients alimentaires et le café en poudre.
Notre centre de tests offre des technologies de séchage de pointe et un large éventail de compétences, exploitables pour une vaste gamme d’applications, notamment pour l’obtention de poudres d’ingrédients laitiers et alimentaires, de produits à base de café ou encore de produits chimiques et pharmaceutiques. Découvrez plus en détail certaines de ces applications résumées ci-dessous et, surtout, n’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.
Envoyez-nous un échantillon de votre matière première ou de votre produit/prototype : nous pouvons agencer et tester un processus de séchage sur mesure sur la base de votre cahier des charges, qui pourra ensuite être dimensionné pour passer à la fabrication industrielle. Notre vaste expérience couvre toute une variété de types d’échantillons, y compris des solutions, des boues, des pâtes, des gâteaux de filtration et des poudres.
Les installations de séchage laitier de GEA sont optimisées pour améliorer la qualité et les caractéristiques des produits, qu’elles soient agencées de manière conventionnelle ou en association avec des technologies telles que la filtration membranaire, le mélange à fort cisaillement ou le traitement thermique.
Nous mettons à disposition toute une suite d’équipements de lyophilisation ainsi que nos compétences pointues pour la configuration et l’évaluation de processus de séchage évolutifs, ainsi que pour les phases de prétraitement en amont pour la lyophilisation du café, des fruits et légumes, de la viande et des cultures bactériennes.
Dans notre centre de test, nous pouvons mesurer le rendement de l’extraction, identifier les conditions de séchage optimales et simuler l’ensemble du processus d’évaporation et de lyophilisation dans le cadre d’une évaluation de ligne complète, des grains torréfiés au produit fini.
Notre expérience englobe le séchage de toute une gamme d’ingrédients, comprenant les fruits et légumes, les blanchisseurs à café non à base de produits laitiers, les agents de texture, les nutriments et les colorants. Nous proposons aussi des systèmes pour le refroidissement par atomisation des émulsifiants et pour l’encapsulation des arômes.
Nous proposons des services qui vous aideront à comprendre comment le séchage par atomisation peut améliorer les propriétés de vos formulations de médicaments. Nos compétences pointues permettent une caractérisation détaillée des particules, ce qui facilite le développement de process et les tests à grande échelle.
Dans notre laboratoire, nous évaluons les processus de séchage pour les solutions à base d’eau ou de solvants, les suspensions, les pâtes et les gâteaux de filtration, pour permettre un contrôle précis des caractéristiques des particules. Nous proposons aussi des systèmes de séchage en circuit fermé.
Nous proposons des tests de ligne complets pour les protéines à base de plantes et les protéines animales et de poisson hydrolysées. Nos compétences englobent toutes les étapes de process de l’extraction au séchage, en passant par la filtration membranaire, le traitement thermique et l’homogénéisation.
Les ingrédients dérivés de la fermentation sont un autre domaine de compétence de GEA. Nous avons une grande expérience de la lyophilisation et du séchage par atomisation pour à la fois les produits fermentés classiques et ceux issus de la fermentation de précision.
Nous pouvons effectuer des tests de séchage par atomisation pour l’amidon, l’amidon modifié, les édulcorants, la maltodextrine, les oligosaccharides et le sirop de glucose, et proposons aussi des technologies de cuisson par atomisation pour la production d’amidon pré-gélifié.
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.
La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production
Que ce soit pour obtenir une meilleure biodisponibilité, une libération contrôlée, pour masquer le goût ou pour produire des poudres fines précisément définies et destinées à être inhalées ou à d'autres applications, les sécheurs-atomiseurs PHARMA-SD® vous permettent de déverrouiller le potentiel du séchage par atomisation.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
CFD in the context of spray drying
GEA Powder Handling Test Center - Pressure Conveying Dense Phase
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
En ingénierie, l’innovation est souvent incrémentale, elle procède par petites avancées successives. Et, parfois, elle fait un bond en avant spectaculaire. Un exemple concret : la machine à laver. Deux nouvelles solutions logicielles de GEA, lancées en septembre 2022, rompent avec les conventions et apportent des gains d’efficacité considérables pour le procédé gourmand en ressources qu’est la filtration membranaire.