Technologie des laveurs
Les laveurs de gaz compacts sont utilisés pour nettoyer les flux de gaz d’évacuation et sont employés dans des secteurs industriels extrêmement variés.
Les laveurs de gaz compacts représentent une exception parmi les laveurs de gaz. Leur fonctionnement repose sur le principe de l’injection et ce sont les seuls laveurs qui ne produisent pas de baisse de pression, mais sont au contraire à l’origine d’une augmentation de la pression dans le flux de gaz.
Par conséquent, de manière générale, quand un laveur de gaz compact est utilisé, il est inutile d’avoir recours à un ventilateur pour extraire et transporter les gaz. Le liquide de lavage fait office de liquide moteur. Il est pulvérisé par des buses spécialement conçues en très fines gouttelettes pour le nettoyage du gaz.
Le mélange gaz/gouttelettes est séparé dans un séparateur centrifuge qui est placé en aval. Ce dernier est conçu de manière à éviter au maximum la formation de mousse. Les gouttelettes tombent dans le réservoir d’alimentation en liquide depuis lequel elles sont recyclées au moyen d’une pompe submersible.
De plus, le gaz s’écoule à travers une colonne de lavage à contrecourant qui est placée en aval et est alimentée avec le liquide de lavage provenant de la pompe de circulation ou avec, si nécessaire, du liquide de lavage frais.
Selon le cahier des charges, la colonne utilisée sera une colonne garnie, une colonne à garnissage structuré ou une colonne à plateaux. Les gouttelettes de liquide entraînées sont séparées dans un dévésiculeur placé en aval avant la sortie de gaz. Dans certains cas, le laveur à jet peut aussi être équipé d’un quench pour le refroidissement du gaz chaud.
La chaleur de solution ou réaction qui se produit pendant le processus de lavage peut être évacuée soit en ajoutant continuellement du liquide neuf par le trop-plein de liquide correspondant, soit en installant un refroidisseur (un échangeur à plaques).
Le laveur de gaz compact KGW est disponible en quatre tailles standard et deux conceptions. Sa construction modulaire permet de l’étendre facilement et de l'adapter aux conditions d'exploitation.
Pour éviter les accidents causés par les dégagements de chlore de conteneurs de stockage ou d’installations de dosage qui fuient, GEA a développé des unités de secours compactes spéciales chlore dont le fonctionnement repose sur le principe des laveurs à jet.
Tube autoportant vertical ou en pente avec arrivée de gaz verticale et buses motrices disposées concentriquement dans le tube au-dessus de l'arrivée de gaz latérale.
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Adjustable flow scrubbers with high collecting efficiencies achievement even when working with critical substances. Mainly used for either gas cooling (to reduce the temperature by water evaporation) or gas cleaning (to condense aerosols and remove solid impurities).
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.