Élimination précise de l'eau à des températures cryogéniques assurant une qualité maximale du produit. Grâce à sa séparation solide-liquide unique, GEA a amélioré le procédé de cryoconcentration le transformant en un procédé sophistiqué parfaitement adapté aux installations de traitement modernes.
Parmi toutes les méthodes de concentration qui existent, la cryoconcentration est celle qui assure la plus haute sélectivité pour l’élimination de l’eau, car les cristaux de glace ne sont formés que d’eau.
La séparation complète de ces cristaux de glace résulte en une élimination spécifique de l'eau à des températures de traitement très basses. La concentration très délicate à des températures inférieures à zéro permet de maintenir la fraîcheur du produit et élimine pratiquement la dégradation biologique.
Étant donné que le procédé de cristallisation est spécifique de l’eau et qu’aucune phase vapeur n’est présente, tous les arômes volatiles et les parfums seront conservés dans le concentré liquide.
Caractéristiques principales :
Ce qui différencie la cryoconcentration pour les solutions alimentaires de la cristallisation par fusion pour la chimie est que le liquide est une solution qui contient de l'eau et non pas un produit chimique et que le produit est le concentré et non pas les cristaux (de glace) séparés.
On trouve des installations de cryoconcentration dans des usines du monde entier. Leur capacité d’élimination d’eau varie entre 200 et 200 000 tonnes par an et elles gèrent toute une variété de produits, des produits spécialisés fabriqués en petit volume aux produits de première nécessité fabriqués à grande échelle. S’intégrant dans différents procédés industriels, elles peuvent être classées en deux grands groupes :
Concentrés alimentaires
Eaux usées
Affichage de 3 sur 3
Disponible pour des essais détaillés basés sur les propriétés de l'alimentation et le cahier des charges de chaque produit.
Solution de séparation solide-liquide unique brevetée GEA pour la cryoconcentration.
Standard skid mounted units suitable for the production of liquid food concentrates. All relevant components for running a freeze concentration plant.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.