GEA offre toute une variété de technologies de stérilisation de première catégorie pour toutes les préformes en PET, les bouteilles en PET/PEHD et les fermetures, conçues pour offrir à chacun de nos clients la meilleure solution à ses besoins.
Le remplissage des boissons sensibles exigeant des niveaux élevés d'hygiène et de sécurité, la phase de définition initiale d’un nouveau projet aseptique est cruciale pour obtenir les meilleurs résultats. GEA offre une gamme complète de solutions pour la stérilisation des conteneurs, qui est une composante essentielle du remplissage aseptique des boissons sensibles à longue conservation :
Grâce à la vaste gamme de technologies complémentaires disponibles, GEA peut prendre en charge son client en sélectionnant la technologie et le système de stérilisation les plus appropriés. En partant d’une évaluation complète des objectifs de production comprenant les conditions environnementales dans lesquelles la ligne de remplissage fonctionnera, GEA peut vous aider à définir le produit et le conteneur appropriés.
GEA assiste ses clients dès les premières phases pour transformer les concepts de traitement et les besoins en projets gagnants qui garantissent la sécurité alimentaire.
Les technologies de stérilisation de GEA sont associées aux modules de remplissage aseptiques, aux fermetures, aux modules de stérilisation et aux modules de capsulage spécifiquement conçus pour les applications aseptiques, ce qui rend le processus approprié à tous les types de boissons sensibles, y compris les boissons à acidité élevée, acidité faible, avec ou sans pulpe, fibres ou particules, plates et gazeuses.
De plus, GEA fournit des unités autonomes entièrement aseptiques pour le remplissage et la vidange des conteneurs de vrac industriels.
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L’ECOSpin2 Zero est la septième génération de blocs de remplissage aseptique à stérilisation à base d’APA de GEA, un système ultra-compact composé d’un stérilisateur rotatif, d’une remplisseuse et d’une capsuleuse intégrés dans un isolateur microbiologique. L’ECOSpin2 Zero, homologué par la FDA, est équipé de toutes les unités de traitement néces...
Solution intelligente, la technologie aseptique Modulbloc homologuée par la FDA est destinée aux lignes de remplissage à faible et moyenne cadences. Conçue pour le conditionnement des boissons à faible et à forte teneur en acide, elle peut atteindre une capacité de production de 18 000 bouteilles de 500 ml par heure, avec une disponibilité de la ...
Spécialement conçu pour l'industrie laitière, le Whitebloc est la solution idéale pour le conditionnement aseptique des produits dans des emballages en PEHD et en PET. Le Whitebloc fait appel à une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène (H2O2) qui permet de garantir la durée de conservation des boissons lactées et sensibles.
Sustainable and flexible system for filling aluminum bottles under aseptic conditions. Suitable for sensitive beverages, can also accommodate PET bottles.
Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.
Découvrez GEA Service et ses trois niveaux d'assistance à distance professionnelle pour vos installations de remplissage de boissons.
Commandez tout ce dont vous avez besoin pour un entretien optimal de vos lignes de remplissage et de conditionnement GEA, afin qu’elles restent toujours fiables et en parfait état de marche.
Découvrez GEA eShop Filling, une interface conviviale qui permet de commander des pièces de rechange de remplissage en ligne 24h/24 et 7j/7.
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Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA and THP: conquering challenges, celebrating success
Service Level Agreements For Filling And Packaging
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.