Palettiseurs et dépalettiseurs
Dépalettiseurs Resolvis
Le Resolvis est un système de dépalettisation par couche extrêmement précis, caractérisé par des mouvements de levage et de descente réguliers et rapides, pouvant atteindre des cadences de 2,5 couches/min.
La machine est principalement constituée de deux colonnes en acier peintes munies de deux blocs coulissants à poids mort, fournissant le contrepoids nécessaire au déchargement du chariot et au transfert de couche. Le dispositif de levage du chariot est alimenté par un moteur pourvu d'un engrenage réducteur avec variateur de fréquence. Cela permet un mouvement de levage/descente beaucoup plus doux et plus rapide que les systèmes concurrents, sans accélération brusque.
Le chariot, sur lequel la couche de produits palettisés prête à être transférée est chargée, est constitué de profilés en acier soudés. L'unité est munie de barres de compression latérales à commande pneumatique, qui maintiennent la couche de produits en place pendant le transfert. Le plateau coulissant est entrainé par un moteur pourvu d'un engrenage réducteur avec variateur de fréquence.
Le système Resolvis est disponible avec un dispositif de retrait de colonne intercalaire rotatif avec mécanisme de retrait de palette/plateau intégré. Dans la mesure du possible, le système a recours à une courroie de transmission pour réduire le bruit et éliminer la nécessité de lubrification. De par sa conception, le système peut être configuré de manière très simple, en fonction des besoins. Toutes les pièces de la machine sont librement accessibles pour un réglage et un entretien aisés.
Cadence maxi. : 2,5 couches/min
The depalletizer Resolvis is capable of operating at speeds of up to 2.5 layers/min.
Downloads
Produits associés
Dépalettiseur Velox
Le dépalettiseur Velox décharge les produits par le haut et dispose d'un système de déchargement de palette vertical pour moyenne à haute cadence. Les principales opérations (levage, transfert de palette etc.) sont contrôlées par l'intermédiaire d'encodeurs, d'où un positionnement extrêmement précis.
Palettiseur Agilis
Agilis est un palettiseur par le haut à système de chargement vertical de palettes. En fonction de la cadence de production requise, il est possible de configurer une arrivée de produits unique, double ou triple avec préparation des rangs sur bandes à entraînement positif. Le système Agilis est également disponible avec un séparateur ou un manipu...
Palettiseur Artis EVO
Le palettiseur par le bas de type mono-colonne Artis EVO intègre un système de chargement de palettes en continu et une innovante tête de prélèvement de couche. Il est adapté aux capacités de production moyennes à élevées.
Îlots robotisés Omnia
Grâce à leur fonction de palettisation/dépalettisation simultanées et à la rapidité du changement des têtes de préhension, les îlots robotisés Omnia sont particulièrement adaptés aux chaînes à basse et moyenne vitesses, et aux applications nécessitant une grande flexibilité. Ils représentent un investissement générateur de valeur sur le long term...
Prestations de services
GEA Remote Support Filling
Découvrez GEA Service et ses trois niveaux d'assistance à distance professionnelle pour vos installations de remplissage de boissons.
GEA eShop Filling
Découvrez GEA eShop Filling, une interface conviviale qui permet de commander des pièces de rechange de remplissage en ligne 24h/24 et 7j/7.
GEA Smart Filling
Découvrez GEA Smart Filling, une application Web/mobile entièrement intégrée où vous trouverez réponse à tous vos besoins en matière de services.
GEA AseptiCheck®
Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
