Palettiseurs et dépalettiseurs
Le palettiseur par le bas de type mono-colonne Artis EVO intègre un système de chargement de palettes en continu et une innovante tête de prélèvement de couche. Il est adapté aux capacités de production moyennes à élevées.
Artis EVO est un innovant palettiseur de type mono-colonne intégrant une tête de prélèvement de couche. Ce système très compact garantit des performances élevées, permet aux opérateurs de bénéficier d'une haute visibilité sur les opérations et est très accessible pour les opérations de maintenance. La véritable innovation du système Artis EVO réside dans l'absence de pousseur, ce qui est rendu possible par le nouveau système de gestion de couches.
La tête de prélèvement s'adapte directement à la couche et la prélève dès qu'elle est prête. Artis EVO ne nécessite aucun pousseur car la tête intègre une plaque spéciale qui se déplace sous la couche. Cette innovation réduit les temps morts au cours des cycles de la machine, permettant ainsi d'atteindre la remarquable cadence de six couches par minute à partir d'un système simple et compact. Artis EVO bénéficie d'un nouveau système de gestion de couches qui lui octroie un encombrement inférieur à celui des machines traditionnelles et réduit les coûts de maintenance. Cette taille réduite facilite également le transport du système Artis EVO, ainsi que son installation sur les sites des clients. La machine est particulièrement compétitive sur les chaînes moyenne/haute vitesse (par exemple, 30 000 contenants de 1,5 l par heure).
Une caractéristique clé du système Artis EVO est le recours intensif à la transmission par courroie pour réduire le bruit et la nécessité de lubrification.
Le système est compatible avec tout type d'emballage (y compris les cartons, les caisses, les emballages enveloppés de film plastique, les cannettes et les petits lots de deux bouteilles en portion individuelle). La préparation des couches en amont est assurée par un système traditionnel intégrant un séparateur et une table à rouleaux, ou à l'aide d'un système de manutention Polaris EVO.
Capacité de production : jusqu'à 6 couches/minute
Le dépalettiseur Velox décharge les produits par le haut et dispose d'un système de déchargement de palette vertical pour moyenne à haute cadence. Les principales opérations (levage, transfert de palette etc.) sont contrôlées par l'intermédiaire d'encodeurs, d'où un positionnement extrêmement précis.
Le système POLARIS EVO permet la préparation d'une couche complète de produits, selon un schéma prédéfini, avec des têtes de préhension d'emballages qui déplacent et/ou font pivoter les emballages jusqu'à la position requise tout en évitant les chocs grâce à une manipulation en douceur.
Agilis est un palettiseur par le haut à système de chargement vertical de palettes. En fonction de la cadence de production requise, il est possible de configurer une arrivée de produits unique, double ou triple avec préparation des rangs sur bandes à entraînement positif. Le système Agilis est également disponible avec un séparateur ou un manipu...
Grâce à leur fonction de palettisation/dépalettisation simultanées et à la rapidité du changement des têtes de préhension, les îlots robotisés Omnia sont particulièrement adaptés aux chaînes à basse et moyenne vitesses, et aux applications nécessitant une grande flexibilité. Ils représentent un investissement générateur de valeur sur le long term...
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Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.