Que vous décongeliez, faisiez fondre en utilisant une chambre froide, en faisant chauffer votre produit ou en ajoutant de l'eau froide, il est très difficile de contrôler la façon dont votre produit réagit et le procédé est en général long.
Utiliser de la viande surgelée requiert un procédé de décongelation spécifique et adapté. La solution : la décongelation sous vide avec ColdSteam !
ColdSteam est un procédé qui utilise de la vapeur sous vide pour décongeler la viande sans l'échauffer, sans l'abîmer, sans dénaturater les protéines. GEA est le pionnier de cette technique et le leader du marché avec son procédé novateur ColdSteam.
ColdSteam : la solution rapide et efficace de GEA Food procède à la décongelation sous vide aussi bien en baratte qu'en mélangeur. La décongelation rapide sous vide accroît la souplesse d'exploitation car elle réduit les délais du procédé de production. Par rapport aux techniques de décongelation traditionnelles telles que les chambres de tempérage ou les systèmes à micro-ondes. ColdSteam donne des résultats homogènes, sans décongelation incomplète ou points chauds comme d'autres procédés. En d'autres mots, il permet aux transformateurs de viande de satisfaire les demandes toujours plus élevées de leurs clients.
Qu'est-ce que ColdSteam ?
À une pression atmosphérique normale (1,0 bar), l'eau bout à 100°C (212°F)
Sous vide, elle bout à une température plus basse. Avec 95 % de vide (0,05 bar), le point d'ébullition de l'eau descend à 33°C (91,4°F)
La vapeur obtenue à cette température se condense immédiatement sur la viande froide et transfert efficacement son énergie thermique, ce qui accélère considérablement la décongelation. La vapeur à 33°c n'abîme pas la viande, et ne cause pas la dénaturation des protéines. Avantages généraux de la décongelation contrôlée sous vide :
Réduction considérable des temps de décongelation
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
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GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.