Phase diluée en pression
Les systèmes de transport en pression en phase diluée ou <i>lean</i> (légère) utilisent des soufflantes à déplacement positif pour transférer des matières via une canalisation vers une destination où l'air et le produit sont séparés par un filtre.
Débits de transport : | < 30 tonnes/h. |
Distance de transport : | courtes distances jusqu’à 200 m. |
Appareil de ventilation : | Soufflante à déplacement positif (type Roots) ou ventilateur |
Pression de transport : | < 1 barg. |
Rapports d’air de la matière : | faible à moyen |
N.B. : Toutes les valeurs sont approximatives. Veuillez contacter GEA pour tout conseil sur la meilleure solution pour transporter votre produit.
Un large éventail d’options est disponible pour la conception de systèmes et composants pour mieux s’adapter au cahier des charges du système, en particulier :
tuyauterie et coudes résistants à l’abrasion pour produits fortement abrasifs non sanitaires.
Les systèmes de transport pneumatique en pression en phase dense utilisent de l'air comprimé pour pousser des produits provenant d’un système sous pression à une ou deux cuves via une canalisation vers une destination où l’air et le produit sont séparés.
Les systèmes de transport en phase diluée ou <i>lean</i> (légère) utilisent des soufflantes à déplacement positif pour créer un vide (jusqu’à 50 %) afin de transférer les matières via une canalisation jusqu’à une cuve réceptrice dans laquelle l’air et le produit sont filtrés et séparés. Des systèmes utilisant des ventilateurs de capacité inférieu...
Les systèmes de transport en dépression en phase dense utilisent des pompes à vide de haute capacité (jusqu’à 99 % de vide) pour transporter des matières provenant d’une trémie d'alimentation ou d’un silo jusqu'à une cuve réceptrice ou une trémie sous vide dans laquelle l'air et le produit sont séparés par un filtre. Lorsque la cuve est pleine, l...
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.