GEA fabrique des vannes à poudre et des sas depuis plus de 40 ans, pour de nombreuses applications. Parmi elles la production laitière, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et chimiques. Cette expérience à permis à GEA de développer une vaste gamme d'options, standard et personnalisées, afin de répondre aux exigences les plus variées.
Notre gamme de vannes rotatives propose de nombreuses fonctionnalités à nos clients, pour leurs applications de manipulation de poudre. Les principales fonctions des vannes rotatives sont le pesage, le blocage du passage d'air et le dosage.
Grâce à la grande variété de tailles de corps et de conceptions, mais aussi aux nombreux types de rotors, nous pouvons proposer des solutions pour la plupart des applications ainsi que pour des exigences spécifiques.
GEA peut également proposer des vannes de dérivation pour l'alimentation par gravité ou les installations à convoyeur.
Notre gamme de vannes sélectrices permet à nos clients de séparer leurs produits en poudre provenant d'une même source et de les acheminer vers différentes destinations, le tout entièrement sous le contrôle du système automatique de l'installation.
Notre vaste gamme de vannes hygiéniques pour la poudre nous permet d'offrir des solutions pour la plupart des systèmes de manipulation et d'acheminement de poudre.
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The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.
A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.