Les vannes de fond de cuve ultra-propres et aseptiques sont utilisées pour isoler les fluides dans les réservoirs. En outre, notre gamme de vannes s’étend des vannes à simple siège jusqu’aux vannes d’arrêt antimélange de fond de cuve.
Les trois lignes de vannes se distinguent par une conception à étanchéité hermétique. La ligne de vannes Aseptomag® repose sur la technologie des soufflets en acier inoxydable, tandis que la ligne de vannes D-tec® emploie la technologie de la membrane de tige pour fermer hermétiquement le tuyau de procédé stérile afin de le protéger de l'atmosphère. Les deux lignes de vannes sont principalement utilisées dans l'industrie laitière, des boissons et alimentaire. La ligne de vannes VESTA® est basée sur la technologie des soufflets en PTFE ; elle constitue un outil fiable pour les applications des industries pharmaceutique, biotechnologique et cosmétique.
Affichage de 4 sur 5
Les vannes de fond de cuve antifuites de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par leur conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis. Avec leur zone antifuites entre les deux sièges de vanne ouverte à l’atmosphère, ces vannes sont la solution idéale pour les applications antimélange ultra-propres.
Les vannes d’arrêt de fond de cuve de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.
Les vannes de fond de cuve de la ligne de vannes D-tec® se caractérisent par leur membrane de tige assurant une étanchéité hermétique.
Les vannes de fond de cuve de la ligne de vannes VESTA® se caractérisent par une conception à soufflet en PTFE hermétiquement étanche.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.