Les vannes de fond de cuve ultra-propres et aseptiques sont utilisées pour isoler les fluides dans les réservoirs. En outre, notre gamme de vannes s’étend des vannes à simple siège jusqu’aux vannes d’arrêt antimélange de fond de cuve.
Les trois lignes de vannes se distinguent par une conception à étanchéité hermétique. La ligne de vannes Aseptomag® repose sur la technologie des soufflets en acier inoxydable, tandis que la ligne de vannes D-tec® emploie la technologie de la membrane de tige pour fermer hermétiquement le tuyau de procédé stérile afin de le protéger de l'atmosphère. Les deux lignes de vannes sont principalement utilisées dans l'industrie laitière, des boissons et alimentaire. La ligne de vannes VESTA® est basée sur la technologie des soufflets en PTFE ; elle constitue un outil fiable pour les applications des industries pharmaceutique, biotechnologique et cosmétique.
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Les vannes de fond de cuve antifuites de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par leur conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis. Avec leur zone antifuites entre les deux sièges de vanne ouverte à l’atmosphère, ces vannes sont la solution idéale pour les applications antimélange ultra-propres.
Les vannes d’arrêt de fond de cuve de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.
Les vannes de fond de cuve de la ligne de vannes D-tec® se caractérisent par leur membrane de tige assurant une étanchéité hermétique.
Les vannes de fond de cuve de la ligne de vannes VESTA® se caractérisent par une conception à soufflet en PTFE hermétiquement étanche.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.