Nell'intero mercato delle bevande, il segmento delle bibite non gassate è molto ampio e relativamente eterogeneo. Comprende bevande a base di succhi con un basso contenuto di frutta, bibite sportive isotoniche, ipotoniche o ipertoniche e bevande funzionali arricchite con vitamine, sali minerali e molecole auto-ossidanti. Le categorie di prodotto emergenti come le bevande funzionali hanno requisiti di processo altamente specifici.
GEA offre soluzioni di processo che vanno dai misuratori di portata singoli alle apparecchiature di analisi in linea e dai sistemi di miscelazione alla deaerazione dell'acqua delle apparecchiature di CIP (cleaning-in-place), oltre a impianti di pastorizzazione e stazioni di dissoluzione dello zucchero. Il portafoglio di tecnologie di GEA per il segmento delle bevande non gassate include anche linee tradizionali, ESL di riempimento a caldo e di imbottigliamento asettico, macchine di formatura per soffiaggio fino ai pallettizzatori per il confezionamento delle bevande finite.
Applicazioni
Visualizzazione di 4 su 58
Il fulcro di tutti i sistemi di riempimento è la macchina riempitrice stessa. Per realizzare un sistema occorre molto di più. GEA offre linee di riempimento complete ovvero si occupa anche del complesso compito di integrazione e controllo delle linee. Per fornire una linea di produzione efficiente, è importante considerare tutte le parti del sist...
Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.
Il vantaggio fondamentale del compensatore di dilatazione VARICOMP® è la totale assenza di punti di ristagno con drenaggio che soddisfa i requisiti di perfetta sanitarietà nei processi CIP/SIP.
Il sistema VARIVENT® è il primo – e finora l'unico – modulo per valvole dal design flessibile. La sua esecuzione modulare offre numerosi vantaggi, come forme e raccordi standardizzati per tutti i tipi di valvole, garantendo così che tutti i componenti possano essere rimossi, sostituiti, combinati e ampliati senza problemi. Il risultato? Un funzio...
Advanced beverage processing with GEA process units
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA and THP: conquering challenges, celebrating success
GEA Aseptic Smart Doser
Una confezione di spaghetti su quattro, un litro di birra su due e un quarto di tutto il latte lavorato nel mondo dipendono dai macchinari GEA. Quando le linee di produzione necessitano di attenzione, il servizio assistenza GEA...
Lo stabilimento GEA di Koszalin, in Polonia, rappresenta un punto di riferimento nella produzione di pompe sanitarie. Il sito multifunzionale combina decenni di esperienza ingegneristica tedesca con soluzioni scalabili e digitalizzazione...