Nell'intero mercato delle bevande, il segmento delle bibite non gassate è molto ampio e relativamente eterogeneo. Comprende bevande a base di succhi con un basso contenuto di frutta, bibite sportive isotoniche, ipotoniche o ipertoniche e bevande funzionali arricchite con vitamine, sali minerali e molecole auto-ossidanti. Le categorie di prodotto emergenti come le bevande funzionali hanno requisiti di processo altamente specifici.
GEA offre soluzioni di processo che vanno dai misuratori di portata singoli alle apparecchiature di analisi in linea e dai sistemi di miscelazione alla deaerazione dell'acqua delle apparecchiature di CIP (cleaning-in-place), oltre a impianti di pastorizzazione e stazioni di dissoluzione dello zucchero. Il portafoglio di tecnologie di GEA per il segmento delle bevande non gassate include anche linee tradizionali, ESL di riempimento a caldo e di imbottigliamento asettico, macchine di formatura per soffiaggio fino ai pallettizzatori per il confezionamento delle bevande finite.
Applicazioni
Visualizzazione di 4 su 58
Il fulcro di tutti i sistemi di riempimento è la macchina riempitrice stessa. Per realizzare un sistema occorre molto di più. GEA offre linee di riempimento complete ovvero si occupa anche del complesso compito di integrazione e controllo delle linee. Per fornire una linea di produzione efficiente, è importante considerare tutte le parti del sist...
Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.
Il vantaggio fondamentale del compensatore di dilatazione VARICOMP® è la totale assenza di punti di ristagno con drenaggio che soddisfa i requisiti di perfetta sanitarietà nei processi CIP/SIP.
Il sistema VARIVENT® è il primo – e finora l'unico – modulo per valvole dal design flessibile. La sua esecuzione modulare offre numerosi vantaggi, come forme e raccordi standardizzati per tutti i tipi di valvole, garantendo così che tutti i componenti possano essere rimossi, sostituiti, combinati e ampliati senza problemi. Il risultato? Un funzio...
Advanced beverage processing with GEA process units
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA Aseptic Smart Doser
Proof of concept at innocent drinks
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.