Il sistema Capptronic di GEA si basa su una tecnologia all'avanguardia per produrre biscotti a sandwich, farciti e colati direttamente in linea con il forno.
La tecnologia Capptronic risponde all’esigenza del settore di un sistema di produzione di biscotti sandwich completo che possa essere integrato a valle di una linea di produzione biscotti di GEA. L’unità include un trasportatore che allinea i biscotti provenienti dal forno a tunnel e un trasportatore su cui vengono eseguiti ribaltamento, dosaggio e assemblaggio finale delle file di biscotti. L’assemblaggio finale viene eseguito da ventose con effetto Venturi.
Progettato per consentire la regolazione di tutti i parametri di lavoro senza necessità di arrestare la produzione, il sistema Capptronic è completamente elettronico con motori senza spazzole su tutti i dispositivi di controllo e presenta giunti rapidi per consentire un rapido cambio di prodotto. Il gruppo di dosaggio include un collettore di deposito che può essere riscaldato per dosare creme a temperatura controllata con pulizia automatica dopo ogni ciclo.
Tutte le parti a contatto con il prodotto sono anche facilmente rimovibili per la pulizia mentre il trasportatore principale presenta un sistema di lavaggio continuo e può anche essere interamente lavato a getto.
I componenti come guide laterali, rulli di allineamento, collettore di dosaggio ecc. sono facilmente e rapidamente rimovibili per la pulizia. La flessibilità della macchina è anche determinata dalla possibilità di un facile cambio,con giunti rapidi che consentono l’adattamento a diversi tipi di prodotto.CAPPTRONICè stato progettato prestando particolare attenzione al completo rispetto delle norme igienico sanitarie in vigore; infatti è dotato di un telaio completamente lavabile, interamenterivestito con pannelli in acciaio inox e chiusure a tenuta, consentendo così la completa pulizia della macchina sul posto.Il trasportatore di alimentazione è anche dotato di un sistema di lavaggio continuo per la pulizia della superficie a contatto con il prodotto, evitando così l’intervento di un operatore a tale scopo.Molta importanza è stata inoltre dedicata alla sicurezza sul lavoro ricorrendo a protezioni in policarbonato con interruttori di sicurezza su tutte le parti in movimento.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.