Il processo di ammostamento, per quanto semplice in linea di principio possa sembrare, di fatto è complesso tanto quanto le sue varie funzioni, che sono tutte di estrema importanza e non vanno in alcun modo trascurate quando si progetta un tino di ammostamento. Per garantire che ogni requisito sia soddisfatto, i nostri tini di ammostamento e le nostre caldaie hanno tutte le caratteristiche tecniche di processo necessarie. A partire da una distribuzione uniforme della temperatura nella zona di contatto del mosto nel recipiente, che è assicurata da incamiciature di riscaldamento del recipiente appositamente progettate. Se l'impianto di produzione di birra è dotato del nostro sistema di accumulo dell'energia, è possibile - con un adeguato calore in eccesso generato dalla bollitura del mosto - fornire al processo di ammostamento il calore recuperato dai vapori di ebollizione del mosto o da un impianto di cogenerazione. Questo risparmio energetico va di pari passo con un importante vantaggio tecnologico: il mosto viene riscaldato molto delicatamente attraverso ulteriori aree di trasmissione del calore, ottimizzate dal punto di vista termico, all'interno del recipiente. Ciò consente di mantenere estremamente bassa la temperatura della zona di interfaccia sul lato del mosto.
GEA InsightPartner Brewery è un software che monitora le prestazioni del vostro birrificio e fornisce informazioni in tempo reale per aiutarvi ad adottare misure correttive in modo rapido ed efficace, se necessario. In questo modo GEA InsightPartner contribuisce ad aumentare l'efficienza e la produttività dell'impianto della sala di cottura e a m...
Un semplice upgrade da GEA per una migliore miscelazione del mosto e una maggiore produzione di birra.
Bushmills increases yield with the GEA LAUTERSTAR®
Looking to the future of beer for our 150th
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.