Tecnologia del vuoto
I riscaldatori a getto di vapore si basano sulla collaudata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per scaldare i liquidi con l'iniezione diretta di vapore riscaldante.
I riscaldatori a getto di vapore sono usati per scaldare i liquidi con l'iniezione diretta di vapore riscaldante. La condensa del vapore riscaldante si mescola con il liquido che viene scaldato.
I riscaldatori a getto di vapore sono usati per preparare l'acqua calda per diversi scopi, come il risciacquo di botti in impianti di maltificazione, acqua calda per decapaggio, tintura e ingrassaggio nelle concerie, per camere di lavaggio e bagni e per riscaldare i fanghi di acque reflue, bollire liscivia ecc.
In generale esistono due forme costruttive, a seconda dell'applicazione:
Type aw1
I riscaldatori a getto di vapore si usano per riscaldare ogni genere di liquido in contenitori. Il riscaldamento si ottiene mediante la condensazione diretta del vapore.
La condensa del vapore si mescola con il liquido.
Il getto di vapore dell'ugello mobile accelera il liquido vicino e presente nell'ugello di miscelazione e lo condensa.
In questo modo si produce un flusso controllato. Inoltre, tutto il contenuto del recipiente viene messo in movimento e il calore trasmesso al liquido viene distribuito in modo uniforme in tutto il recipiente.
I riscaldatori a getto di vapore sono usati per scaldare i liquidi con la condensazione diretta di vapore. La condensa del vapore si mescola con il liquido.
I riscaldatori a getto di vapore di tipo "L" sono usati in sistemi di riscaldamento a ricircolo e a passaggio. Il calore ottenibile per passaggio è pari a max. 90 K.
L’ugello di condensazione, all’interno del riscaldatore a getto di vapore, è dotato di fori per consentire il passaggio diretto del vapore nel liquido da riscaldare e condensare. Questo avviene nel punto di massima velocità del liquido, alla sua pressione minima e con la massima turbolenza.
Il diffusore a valle riduce di nuovo la velocità del liquido aumentandone contemporaneamente la pressione.
I riscaldatori a getto di vapore di tipo "H" sono usati in sistemi di riscaldamento a ricircolo e a passaggio:
L’ugello di condensazione, all’interno del riscaldatore a getto di vapore, è dotato di fori per consentire il passaggio diretto del vapore nel liquido da riscaldare e condensare. Questo avviene nel punto di massima velocità del liquido, alla sua pressione minima e con la massima turbolenza.
Il diffusore a valle riduce di nuovo la velocità del liquido aumentandone contemporaneamente la pressione.
I riscaldatori a getto di vapore sono usati per scaldare direttamente un liquido con vapore riscaldante.
I riscaldatori a getto di vapore, “System Ciba-Geigy”, sono usati nei sistemi di riscaldamento a ricircolo e a passaggio e per processi a batch.
Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.
I ventilatori a getto vaporizzato si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per convogliare aria, gas e vapori.
Grazie ai banchi di prova e a strutture d'avanguardia, il centro Ricerca e Sviluppo è perfettamente attrezzato per collaudi su campo delle pompe a getto e dei sistemi del vuoto.
I ventilatori a getto di gas tipo gv1 si basano sulla collaudata tecnologia delle pompe a getto e vengono spesso utilizzati per estrarre i vapori da aree di lavoro, per ventilare serbatoi, far circolare l'aria ecc.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.