Serie valvole D-tec®
Valvole di controllo D-tec® P/DV
Le valvole di controllo D-tec® sono usate per l'impostazione e il controllo precisi di parametri come flusso, pressione, temperatura o livello di riempimento in impianti di lavorazione.
Componenti principali
Corpo
L’altezza del corpo privo di punti morti corrisponde esattamente al diametro della tubazione di connessione e pertanto rende superfluo l’uso di calotte e coppe. Sono disponibili diverse combinazioni di corpi basate su un’esecuzione con sede ad anello serrata.
Gruppo interno
Il diaframma dello stelo D-tec® a chiusura ermetica è l’elemento fondamentale di una valvola D-tec®. Si contraddistingue per una durata molto lunga, un’elevata stabilità dimensionale con resistenza alla temperatura e facilità di pulizia. La sede della valvola può essere realizzata con chiusura metallo su metallo, guarnizione morbida (ad es. EPDM) o dura (TEFASEP® gold). Le valvole di controllo D-tec® presentano un cono di controllo di ugual percentuale e per ogni dimensione di valvola sono disponibili diversi valori Kvs.
Attuatore
Le dimensioni dell’attuatore che vengono scelte in base ai requisiti di processo e installazione contribuiscono a ridurre il consumo di aria ed energia. A seconda della funzione della valvola, sono disponibili diverse opzioni di attuatore e la valvola può essere adattata in modo ottimale alle esigenze del cliente. L’attuatore include di default un’interfaccia integrata per montare un controllore di posizione T.VIS® e l’alimentazione di aria interna riduce il rischio di guasti con tubi esterni.
Lanterna
La lanterna collega l’attuatore e le parti a contatto con il prodotto e al contempo impedisce il trasferimento di calore fra le due sezioni della valvola. La lanterna svolge un’importante funzione di supporto e serraggio per il diaframma dello stelo D-tec® ed è progettata per un rilevamento facile e sicuro di perdite.
Controllore di posizione
Le valvole di controllo D-tec® sono dotate di default di controllori di posizione T.VIS® P-15 che consentono la perfetta integrazione delle valvole in un impianto di processo automatizzato.
Dati tecnici dell'esecuzione standard – tenuta morbida
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | EPDM |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | 135 °C (275 °F) |
| Max. temperatura di sterilizzazione | 150 °C (302 °F) per 30 min. |
Dati tecnici dell'esecuzione standard – tenuta dura
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | TEFASEP® gold |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | 150 °C (302 °F) |
| Max. temperatura di sterilizzazione | 160 °C (320 °F) per 30 min. |
Dati tecnici dell'esecuzione standard - chiusura metallo su metallo
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | Chiusura metallo su metallo |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | 150 °C (302 °F) |
| Max. temperatura di sterilizzazione | 160 °C (320 °F) per 30 min. |
Linea valvole D-tec®
Tecnologia valvole D-tec®
Valvola di chiusura/intercettazione D-tec® N/DV – a tenuta rigida con TEFASEP® gold
Grazie al diaframma dello stelo a tenuta ermetica, le valvole D-tec® contribuiscono a una maggior qualità del prodotto e a una sua maggior durata di conservazione come spesso richiesto dalle applicazioni UltraClean. L’innovativo collegamento fra lo stelo e il relativo diaframma minimizza la sollecitazione meccanica del diaframma durante le operazioni di passaggio. Il diaframma dello stelo D-tec® impone standard di riferimento per la durata di servizio con una comprovata resistenza alla temperatura e facilità di pulizia.
La linea di valvole D-tec® si basa sulla linea di valvole VARIVENT® e per questo offre molti vantaggi, come un elevato livello di flessibilità in termini di configurazione. Il risultato: efficienza economica per l’operatore del sistema e gestione ottimizzata delle scorte grazie a una ridotta diversità dei componenti di qualità comprovata.
Tutte le nostre valvole D-tec® possono essere dotate di moduli di comando T.VIS® che integrano e combinano le nostre valvole nell’impianto di processo automatizzato.
Applicazioni UltraClean
Il parametro del prodotto più importante per le applicazioni UltraClean è la sua durata di conservazione che viene per lo più determinata dal valore pH e dal valore aw. Inoltre occorre considerare le caratteristiche sensoriali nonché la catena logistica di distribuzione. Uno dei vantaggi del processo UltraClean è la ridotta quantità di conservanti necessari per mantenere la durata di conservazione del prodotto.
Esempi applicazione
- Industria della birrificazione – Birra e bevande miscelate con birra (ad es. coltura di lievito puro e collegamento di serbatoi sterili e riempitrici dopo la sterilizzazione)
- Industria delle bevande – Bevande miscelate a base d’acqua (ad es. soft drink, bevande a base di frutta e succo di frutta, concentrati, bevande con polpa)
- Industria lattiero casearia – Prodotti a base di latte e fermentate con acido lattico (ad es. latte ESL, dessert, prodotti cristallizzanti come il lattosio)
- Industria alimentare e delle bevande – Salse e specialità (ad es. produzione di ingredienti base di frutta, con particolari solidi come la frutta secca)
D-tec® in breve
- Tenuta ermetica del diaframma dello stelo – ideale per applicazioni UltraClean
- L’innovativo collegamento fra lo stelo e il diaframma minimizza la sollecitazione meccanica del diaframma durante le operazioni di passaggio
- Sconnessione rotante integrata di inserto valvola e attuatore
- Elevata sicurezza di funzionamento grazie all’affidabile rilevamento di perdite in caso di rottura del diaframma
- L'esecuzione di facile manutenzione consente brevi tempi di fermo impianto
- Il principio modulare consente una facile conversione, ad es. da tenuta morbida a tenuta dura
- Minima difficoltà di collegamento dell’aria grazie all’alimentazione dell’aria interna
- Valvole basate sulla comprovata filosofia VARIVENT®
Panoramica
| Tipo di valvola | Metrico | DE pollici |
| Valvole di intercettazione D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole di deviazione D-tec® W/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole di controllo D-tec® P/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
| Valvole di fondo serbatoi D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole a doppia camera D-tec® D/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
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