Serie valvole D-tec®
Le valvole di controllo D-tec® sono usate per l'impostazione e il controllo precisi di parametri come flusso, pressione, temperatura o livello di riempimento in impianti di lavorazione.
Corpo
L’altezza del corpo privo di punti morti corrisponde esattamente al diametro della tubazione di connessione e pertanto rende superfluo l’uso di calotte e coppe. Sono disponibili diverse combinazioni di corpi basate su un’esecuzione con sede ad anello serrata.
Gruppo interno
Il diaframma dello stelo D-tec® a chiusura ermetica è l’elemento fondamentale di una valvola D-tec®. Si contraddistingue per una durata molto lunga, un’elevata stabilità dimensionale con resistenza alla temperatura e facilità di pulizia. La sede della valvola può essere realizzata con chiusura metallo su metallo, guarnizione morbida (ad es. EPDM) o dura (TEFASEP® gold). Le valvole di controllo D-tec® presentano un cono di controllo di ugual percentuale e per ogni dimensione di valvola sono disponibili diversi valori Kvs.
Attuatore
Le dimensioni dell’attuatore che vengono scelte in base ai requisiti di processo e installazione contribuiscono a ridurre il consumo di aria ed energia. A seconda della funzione della valvola, sono disponibili diverse opzioni di attuatore e la valvola può essere adattata in modo ottimale alle esigenze del cliente. L’attuatore include di default un’interfaccia integrata per montare un controllore di posizione T.VIS® e l’alimentazione di aria interna riduce il rischio di guasti con tubi esterni.
Lanterna
La lanterna collega l’attuatore e le parti a contatto con il prodotto e al contempo impedisce il trasferimento di calore fra le due sezioni della valvola. La lanterna svolge un’importante funzione di supporto e serraggio per il diaframma dello stelo D-tec® ed è progettata per un rilevamento facile e sicuro di perdite.
Controllore di posizione
Le valvole di controllo D-tec® sono dotate di default di controllori di posizione T.VIS® P-15 che consentono la perfetta integrazione delle valvole in un impianto di processo automatizzato.
Elemento | Dimensioni |
Pressione nominale valvola | 6 bar |
Pressione di chiusura | 5 bar |
Pressione aria di comando | 6 bar |
Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
Materiale di tenuta sede valvola | EPDM |
Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
Max. temperatura di esercizio | 135 °C (275 °F) |
Max. temperatura di sterilizzazione | 150 °C (302 °F) per 30 min. |
Elemento | Dimensioni |
Pressione nominale valvola | 6 bar |
Pressione di chiusura | 5 bar |
Pressione aria di comando | 6 bar |
Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
Materiale di tenuta sede valvola | TEFASEP® gold |
Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
Max. temperatura di esercizio | 150 °C (302 °F) |
Max. temperatura di sterilizzazione | 160 °C (320 °F) per 30 min. |
Elemento | Dimensioni |
Pressione nominale valvola | 6 bar |
Pressione di chiusura | 5 bar |
Pressione aria di comando | 6 bar |
Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
Materiale di tenuta sede valvola | Chiusura metallo su metallo |
Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
Max. temperatura di esercizio | 150 °C (302 °F) |
Max. temperatura di sterilizzazione | 160 °C (320 °F) per 30 min. |
Valvola di chiusura/intercettazione D-tec® N/DV – a tenuta rigida con TEFASEP® gold
Grazie al diaframma dello stelo a tenuta ermetica, le valvole D-tec® contribuiscono a una maggior qualità del prodotto e a una sua maggior durata di conservazione come spesso richiesto dalle applicazioni UltraClean. L’innovativo collegamento fra lo stelo e il relativo diaframma minimizza la sollecitazione meccanica del diaframma durante le operazioni di passaggio. Il diaframma dello stelo D-tec® impone standard di riferimento per la durata di servizio con una comprovata resistenza alla temperatura e facilità di pulizia.
La linea di valvole D-tec® si basa sulla linea di valvole VARIVENT® e per questo offre molti vantaggi, come un elevato livello di flessibilità in termini di configurazione. Il risultato: efficienza economica per l’operatore del sistema e gestione ottimizzata delle scorte grazie a una ridotta diversità dei componenti di qualità comprovata.
Tutte le nostre valvole D-tec® possono essere dotate di moduli di comando T.VIS® che integrano e combinano le nostre valvole nell’impianto di processo automatizzato.
Applicazioni UltraClean
Il parametro del prodotto più importante per le applicazioni UltraClean è la sua durata di conservazione che viene per lo più determinata dal valore pH e dal valore aw. Inoltre occorre considerare le caratteristiche sensoriali nonché la catena logistica di distribuzione. Uno dei vantaggi del processo UltraClean è la ridotta quantità di conservanti necessari per mantenere la durata di conservazione del prodotto.
Tipo di valvola | Metrico | DE pollici |
Valvole di intercettazione D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
Valvole di deviazione D-tec® W/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
Valvole di controllo D-tec® P/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
Valvole di fondo serbatoi D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
Valvole a doppia camera D-tec® D/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
Le valvole di chiusura/intercettazione della linea D-tec® si contraddistinguono per il diaframma dello stelo a tenuta ermetica.
Le valvole di deviazione della linea D-tec® si contraddistinguono per il diaframma dello stelo a tenuta ermetica.
Le valvole di fondo serbatoi della linea D-tec® si contraddistinguono per il diaframma dello stelo a tenuta ermetica.
Le valvole a doppia camera della linea D-tec® si contraddistinguono per l'esecuzione a diaframma dello stelo a tenuta ermetica. Il tipo di valvola D/DV include una barriera sterile (ISB).