Valvole a doppia sede
Le valvole di deviazione mixproof VARIVENT® sono usate per la ripartizione di liquidi nelle tubazioni, ossia per ripartire un liquido da una tubazione in due altre tubazioni, nel qual caso una delle due tubazioni deve essere intercettata e isolata dalla linea di uscita con una funzione mixproof.
Quando la valvola è chiusa (non azionata), ci sono sempre due tenute fra la tubazione centrale e superiore. Se una tenuta in questo punto è guasta, la perdita risultante viene indirizzata in modo mirato alla periferia attraverso l’apposita uscita, senza mischiarla al prodotto nella seconda tubazione.
La chiusura fra il corpo centrale e inferiore viene eseguita con una sola tenuta e non è adatta a separare due fluidi non compatibili. Questo metodo impedisce mescolamenti fra linea del prodotto e linea di trasporto del fluido di lavaggio.
Caratteristica | Tipo | |
Valvola a doppia sede VARIVENT®, tipo Y | ||
Valvole di deviazione mixproof | ||
Sollevamento sede | Valvola a doppia sede VARIVENT®, tipo Y_L, Y_C |
La tipica applicazione di questa valvola mixproof con funzione di cambio è la deviazione a valle di un pastorizzatore.
Per questa applicazione, la valvola di deviazione mixproof VARIVENT® tipo Y è stata approvata dal German Federal Dairy Research Centre di Kiel per l’uso a valle di un pastorizzatore.
Nelle valvole a doppia sede con tenuta assiale, a ogni procedura di passaggio vi è un breve periodo di tempo in cui il disco valvola inferiore non è né a contatto con la tenuta centrale del disco valvola superiore, né ha raggiunto la superficie della sede assiale dell'anello. Durante questo breve intervallo il liquido può infiltrarsi nello spazio creatosi, raggiungere la camera di trafilamento e fuoriuscire nell'atmosfera. Questo fenomeno è chiamato “perdita di passaggio”.
Valvole di deviazione a doppia sede |
DN 25 – DN 150 |
OD 1" – OD 6" |
IPS 2" – IPS 6" |
Attuatore di sollevamento (tipo Y_C, Y_L)
Le valvole sono dotate di un attuatore che permette il sollevamento individuale di un singolo disco della valvola durante il lavaggio del tubo specifico. In questo caso il liquido di lavaggio attraversa la guarnizione del disco valvola sollevato, pulisce la camera di trafilamento e quindi viene espulso verso la periferia attraverso un’apposita uscita. In questo modo è possibile pulire tutte le superfici che entrano a contatto con il prodotto, incluse le superfici di tenuta delle guarnizioni dei dischi valvola.
Lavaggio a spruzzo (tipo Y, Y_L)
Le valvole hanno un collegamento per il lavaggio a livello della lanterna sulla valvola stessa (tipo Y) o in aggiunta accanto all’attuatore di sollevamento (tipo Y_L). Questo collegamento consente alla camera di trafilamento di ricevere il liquido di lavaggio da una fonte esterna per essere pulita (insieme all’attuatore di sollevamento) mediante un ugello spruzzatore integrato.
Il liquido di lavaggio senza pressione attraversa quindi l’uscita di trafilamento e viene espulso nella periferia. Il lavaggio avviene a valvola chiusa, il che significa che le superfici di tenuta a contatto non vengono toccate durante il lavaggio.
Tipo Y | Tipo Y_L, Y_C | |
Materiale a contatto con il prodotto | 1.4404 / AISI 316 L | |
Materiale non a contatto con il prodotto | 1.4301 / AISI 304 | |
Materiale di tenuta a contatto con il prodotto | EPDM, FKM, HNBR | |
Temperatura ambiente | da 0 a 45 °C | |
Pressione di alimentazione dell'aria | 6 bar (87 psi) | |
Pressione del prodotto | 5 bar (73 psi) | |
Superficie a contatto con il prodotto | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1,2 µm | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1,2 µm |
Superficie del corpo esterno | Finitura opaca | |
Sistema di controllo e feedback | Collegamento 0 (senza modulo di controllo) | |
Tipo di attuatore | Attuatore pneumatico aria/molla | |
Raccordi | Estremità a saldare | |
Identificazione | Cartellino identificativo adesivo | |
Versione sede valvola | Sede ad anello serrata | |
Certificati | 3A, CE | 3A, CE |
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