Valvole a doppia sede

Valvole di deviazione mixproof VARIVENT®

Le valvole di deviazione mixproof VARIVENT® sono usate per la ripartizione di liquidi nelle tubazioni, ossia per ripartire un liquido da una tubazione in due altre tubazioni, nel qual caso una delle due tubazioni deve essere intercettata e isolata dalla linea di uscita con una funzione mixproof.

Funzione della valvola

Quando la valvola è chiusa (non azionata), ci sono sempre due tenute fra la tubazione centrale e superiore. Se una tenuta in questo punto è guasta, la perdita risultante viene indirizzata in modo mirato alla periferia attraverso l’apposita uscita, senza mischiarla al prodotto nella seconda tubazione.

La chiusura fra il corpo centrale e inferiore viene eseguita con una sola tenuta e non è adatta a separare due fluidi non compatibili. Questo metodo impedisce mescolamenti fra linea del prodotto e linea di trasporto del fluido di lavaggio.

Caratteristiche speciali

  • Configurazione igienica certificata
  • Chiusura metallo su metallo
  • Flessibilità grazie al principio modulare
  • Collaudata geometria delle tenute
  • Separazione mixproof
  • Attuatore separato opzionale per sollevare i due dischi valvola
  • Collegamento opzionale per il lavaggio a spruzzo della camera di trafilamento
Schema di selezione valvola: Valvole di deviazione mixproof
CaratteristicaTipo
Valvola a doppia sede VARIVENT®, tipo Y
Valvole di deviazione mixproof
Sollevamento sedeValvola a doppia sede VARIVENT®, tipo Y_L, Y_C

Esempi applicativi

La tipica applicazione di questa valvola mixproof con funzione di cambio è la deviazione a valle di un pastorizzatore.

Per questa applicazione, la valvola di deviazione mixproof VARIVENT® tipo Y è stata approvata dal German Federal Dairy Research Centre di Kiel per l’uso a valle di un pastorizzatore.

Perdita di passaggio

Nelle valvole a doppia sede con tenuta assiale, a ogni procedura di passaggio vi è un breve periodo di tempo in cui il disco valvola inferiore non è né a contatto con la tenuta centrale del disco valvola superiore, né ha raggiunto la superficie della sede assiale dell'anello. Durante questo breve intervallo il liquido può infiltrarsi nello spazio creatosi, raggiungere la camera di trafilamento e fuoriuscire nell'atmosfera. Questo fenomeno è chiamato “perdita di passaggio”.

Dimensioni
Valvole di deviazione a doppia sede
DN 25 – DN 150
OD 1" – OD 6"
IPS 2" – IPS 6"

Lavaggio della camera di trafilamento

Attuatore di sollevamento (tipo Y_C, Y_L)
Le valvole sono dotate di un attuatore che permette il sollevamento individuale di un singolo disco della valvola durante il lavaggio del tubo specifico. In questo caso il liquido di lavaggio attraversa la guarnizione del disco valvola sollevato, pulisce la camera di trafilamento e quindi viene espulso verso la periferia attraverso un’apposita uscita. In questo modo è possibile pulire tutte le superfici che entrano a contatto con il prodotto, incluse le superfici di tenuta delle guarnizioni dei dischi valvola.

Lavaggio a spruzzo (tipo Y, Y_L)
Le valvole hanno un collegamento per il lavaggio a livello della lanterna sulla valvola stessa (tipo Y) o in aggiunta accanto all’attuatore di sollevamento (tipo Y_L). Questo collegamento consente alla camera di trafilamento di ricevere il liquido di lavaggio da una fonte esterna per essere pulita (insieme all’attuatore di sollevamento) mediante un ugello spruzzatore integrato.

Il liquido di lavaggio senza pressione attraversa quindi l’uscita di trafilamento e viene espulso nella periferia. Il lavaggio avviene a valvola chiusa, il che significa che le superfici di tenuta a contatto non vengono toccate durante il lavaggio.

Dati tecnici

Tipo Y, Y_L, Y_CPer ulteriori informazioni consultare il catalogo.
Dati tecnici della versione standard
Tipo YTipo Y_L, Y_C
Materiale a contatto con il prodotto1.4404 / AISI 316 L
Materiale non a contatto con il prodotto1.4301 / AISI 304
Materiale di tenuta a contatto con il prodottoEPDM, FKM, HNBR
Temperatura ambienteda 0 a 45 °C
Pressione di alimentazione dell'aria6 bar (87 psi)
Pressione del prodotto5 bar (73 psi)
Superficie a contatto con il prodottoDN, OD Ra ≤ 0,8 µm
IPS Ra ≤ 1,2 µm
DN, OD Ra ≤ 0,8 µm
IPS Ra ≤ 1,2 µm
Superficie del corpo esternoFinitura opaca
Sistema di controllo e feedbackCollegamento 0 (senza modulo di controllo)
Tipo di attuatoreAttuatore pneumatico aria/molla
RaccordiEstremità a saldare
IdentificazioneCartellino identificativo adesivo
Versione sede valvolaSede ad anello serrata
Certificati3A, CE3A, CE

Downloads

Approfondimenti GEA

Un impianto di mungitura su misura favorisce il benessere degli animali e il buon andamento dell'azienda

Animali sani e a loro agio sono essenziali per una produzione di latte sostenibile e proficua. Il mantenimento di una buona salute degli animali è quindi la preoccupazione principale di ogni allevatore. Sono molti i fattori che...

Azzerare le emissioni nette con le soluzioni di progettazione complete di GEA

L'industria globale sta lavorando intensamente per raggiungere gli obiettivi di azzeramento delle emissioni nette e al contempo adeguarsi alle severe normative e legislazioni in materia di decarbonizzazione. Parallelamente, le...

Nuovi cibi in tavola: al lavoro per l'alimentazione del futuro

Caffè, cacao, latte, carne, pesce e uova: questi prodotti di prima necessità dipendono fortemente dall'agricoltura intensiva. Grazie allo sviluppo di nuove tecnologie alimentari possiamo optare per alternative più sostenibili....

Ricevi notizie da GEA

Resta in contatto con le innovazioni e le storie GEA iscrivendoti alle news di GEA.

Contattaci

Siamo qui per aiutarti! Solo pochi dettagli e saremo in grado di rispondere alla tua richiesta.